编程格式：
G76 P(m)(r)(α) Q(Δdmin) R(d)
G76 X(U)... Z(W)... R(i) P(k) Q(Δd) F(L)
字母含义
m —— 精加工重复次数（1~99）；
r —— 螺纹倒角值，可以在 0.0L~9.9L 间设定，单位为 0.1L，
用 00~99 之间的两位整数来表示，L为螺距；
α —— 刀尖角度，可以从 80°，60°，55°，30°，29°，0° 六个角度中选择，
用两位整数表示；
m，r，α —— 用地址P同时指定，例如：m = 2，r = 1.2L，α = 0°，可以指令
可以指令P021200；
Δdmin —— 最小切深，半径指定，车削过程中每次切深由第一刀切深按设定
规则逐渐递减，当计算切深小于最小切深时，车削深度为Δdmin，
以最小设定单位编程；
d —— 精加工余量，半径指定；
X(U)，Z(W) —— 螺纹根部终点坐标；
i —— 螺纹半径差，i = 0 即为圆柱螺纹；
k —— 螺纹高度，半径指定，不支持小数点输入，而以最小设定单位编程；
Δd —— 第一刀切深，半径指定，不支持小数点输入，而以最小设定单位编程；
L —— 螺纹螺距值；
编程实例如下图：
牙高3.68mm，螺距 6mm，螺尾倒角1.0L，牙行角60°，首次切深0.3mm，最小切深0.1mm；
精加工余量0.05 mm.
程序如下
G50 X120 Z150；工件坐标系设定
G28 U0 W0；返回原点
T0101； 调用1号刀和1号刀补
M03 S100；主轴正转，每分钟100转
G0 X100 Z130；快速引刀至循环起点
G76 P021060 Q100 R0.05；
G76 X60.640 Z25 R0 P3680 Q300 F6.0；G76循环粗精车螺纹
G0 X100 Z130；
M30；程序结束
本文来自莫莫的微信公众号【UG数控编程】
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