实验室误差的来源
Goldschmidt等人提出了一个较为完整的实验室检测全流程模型。它被称为“滤器模型”,该图形象说明了一项实验室检测的申请、标本和样品必须经过的系列步骤。该模型详细描述了用来确认检测全流程的5个步骤或滤器。
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管理确认
包括选择和申请正确的项目检测,收集有助于理解检测意义的正确信息,以及确认患者状态和准备是否正确等过程。 -
样品确认
包括在正确的时间从正确的患者取得正确的标本,正确地处理和运输样品,将样品正确地用于分析检测。 -
技术确认
目的是取得正确的结果,这需要知道每项检测的质量要求,确认检测过程的精密度(Precision)和正确度(Accuracy)满足此要求,设计正确的QC程序,并正确地应用检测和控制程序。 -
患者确认
要求把正确的检测结果正确地报告给正确的患者记录,并观察该检测结果是否与该患者的体征及其他检测结果相吻合,有无超出该患者和正常人群的预期变异,以及是否与患者群体相一致。 -
临床确认
是指根据实验室的检测结果和服务对患者进行正确的临床诊疗。
Plebani博士及其同事对实验室误差进行了数十年的研究,是该领域公认的权威。他们用图表记录了各种误差的分布,结果显示,在51746次检测中,存疑的结果有393个;其中有160个确认是实验室误差所致,占比最高的是分析前误差(61.9%),其次是分析后误差(23.1%),分析误差最低(15%)。进一步分析发现,160个实验室误差中的46个导致了不恰当的患者诊疗,其中由分析误差所致的有24个;这说明一半以上(52.2%)的不恰当患者诊疗源于分析误差。由此可见,分析误差依然是导致患者伤害的最大和最重要的误差来源。
我们必须认识到,实验室的核心能力在于取得正确的检测结果。检测过程中的所有误差来源都应得到严格的管理和监控,但分析误差是重中之重。
重中之重
我们需要严谨地来看质量问题,并认识到当下的许多观点与实际不符,即缺乏科学依据。只有破除了这些神话,才能对分析检验过程的技术管理进行改进。
我们需要严谨地评估当下在实验室接受的各种质量管理实践。首先,我们要理解如何界定质量要求,如何通过实验度量方法的性能,如何运用统计学分析实验数据以估计分析性能特性,以及如何确定可接受性。
在确定某个方法的性能可以接受(方法确认基础)之后,我们需要选择一个能够检出医学重要误差的统计QC程序(质量设计或质量策划),每天检测控制品的必要次数,并运用恰当的判断标准或控制规则解释控制结果(质量控制实践基础)。
参考资料
Westgard J O . Basic Method Validation, 3rd Edition[M]. 2008.
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