新型建筑模板加固体系又称为“新型剪力墙模板支撑体系”，是由天建公司独立研发生产，具有使用轻便、操作简单、荷载轻度大、周传次数多等优点，大大降低了工人施工作业的劳动强度，是国内首家突破传统“木方+钢管”模板加固工艺的厂家，是实现剪力墙免粉刷的关键技术措施。
一．模板组装规则
剪力墙模板加固是建筑施工中的重要环节，对工程质量起到了至关重要的作用，组装规则如下：
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，现场拼装时，要控制好相邻板面之间的拼缝，梁板接头处要做防渗措施，防止漏浆。拼装精度要求如下：
1、 两块模板之间拼缝 ≤1mm
2、 相邻模板之间高低差 ≤1mm
3、 模板平整度 ≤2mm
4、 模板平面尺寸偏差 ±3mm
现浇梁跨度大于或等于4.0m时，按2‰起拱，悬挑梁长度大于2.0m时，按照跨度的L/200起拱，且起拱高度不超过20mm。
柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。
二．剪力墙模板加固支撑体系选择标准
在模板组装过程中除了严格依据以上操作规范施工外，还要正确选择剪力墙模板加固支撑体系，选择标准如下：
1. 主次龙骨钢背楞搭接精准，保障楼体受力性能平均，韧度高。
2. 主次龙骨配套使用，结合面受力均匀，形变一致。
3. 主次龙骨，阴阳角、多孔插栓锁具，保持同一水平线，横纵拉力平均。
4. 框架体系整体刚度，强度，水平荷载力，稳定性能良好
5. 支撑结构简易化，搭设步骤便捷，施工操作简单，速率快，节省建筑施工成本
三．天建新型成套钢支撑加固技术
主龙骨由两根截面尺寸相同的方管焊接而成与其配套使用的次龙骨均为钢制方形结构，结合面受力均匀，施工效果好。
主、次龙骨交接处由原来的“点”接触，变为“面”接触，接触面积大，受力均匀。主、次龙骨材质相同，变形一致。从而提高了模板的强度与刚度。混凝土表面平整度偏差可控制在2mm以内。
阳角处连接的两个主龙骨用阳角锁具加固后紧密间隙，更加牢固，不易变形，阳角锁具，用于剪力墙阳角及洞口的加固，连接方便，因为主龙骨端头在同一水平面，所以加固后，保证了阳角的90°角。
模板支撑具有更大的承载力，刚度和稳定性都大大加强，能够可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工中产生的负荷涨力，有效解决模板接缝跑浆问题。
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