随着iphone5的全金属机身推出后，全金属机身手机就开始在市面上普及，甚至一发不可收拾，现在最应用最广泛的手机外壳金属材料当属铝合金，但是同样是铝合金造的手机外壳，为什么有的售价高达5000+，而有的却只要500-。有人肯定会说里面的零件不一样，这说话是正确的，但其实除了里面的零件不一样，外观看似一样的铝合金手机外壳也是有区别的？有人又会问都是铝合金还能有什么区别，下面我们就来看看这都是铝合金会有什么区别！
铝合金材质区别
按照合金材料的不同可以将铝合金分为1系到9系：
1系：1000系列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
2系：2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。
3系：3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。
4系：4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件、锻造用材,焊接材料；低熔点，耐蚀性好，具有耐热、耐磨的特性。
5系：5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
6系：6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。
7系：7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。
8系：8000系列铝合金较为常用的为8011 属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。
9系：9000系列铝合金是备用合金。
铝合金具体型号命名一般都为四位数字，比如5052、5005等。iPhone 6S的机身材质就是采用的7系铝合金，7系铝合金以锌元素为主，也少量添加了镁、铜，铝合金硬度更接近钢材硬度。6系铝合金以镁和硅为主要合金元素，是目前应用最广泛的合金。更好的铝合金是铝钛合金，这种合金由于强度大，价格高，因此常被应用于飞机起落架上，很少应用于手机外壳。
加工工艺区别
其实由于添加的合金不同，生成的铝合金也不同，那么加工工艺也会有区别。
A.轧制
轧制是锭坯依靠摩擦力被拉进旋转的轧辊间，借助于轧辊施加的压力，使其横断面减小，形状改变，厚度变薄而长度增加的一种塑性变形过程。根据轧辊旋转方向不同，轧制又可分为纵轧、横轧和斜轧。纵轧时，工作轧辊的转动方向相反，轧件的纵轴线与轧辊的轴线相互垂直，它是铝合金板、带、箔材平辊轧制中最常用的方法；横轧时，工作轧辊的转动方向相同，轧件的纵轴线与轧辊轴线相互平行，在铝合金板带材轧制中很少使用；斜轧时，工作轧辊的转动方向相同，轧件的纵轴线与轧辊轴线成一定的倾斜角度。在生产铝合金管材和某些异形产品时常用双辊或多辊斜轧。根据辊系不同，铝合金轧制可分为两辊系轧制，多辊系轧制和特殊辊系(如行星式轧制、V形轧制等)轧制：根据轧辊形状不同，铝合金轧制可分为平辊轧制和孔型辊轧制等。根据产品品种不同，铝合金轧制又可分为板、带、箔材轧制，棒材、扁条和异形型材轧制，管材和空心型材轧制等。
B.挤压
挤压是将锭坯装入挤压筒中，通过挤压轴对金属施加压力，使其从给定形状和尺寸的模孔中挤出，产生塑性变形而获得所要求的挤压产品的一种加工方法。按挤压时金属流动方向不同．挤压又可分为正向挤压、反向挤压和联合挤压。正向挤压时，挤压轴的运动方向和挤出金属的流动方向一致，而反向挤压时，挤压轴的运动方向与挤出金属的流动方向相反。按锭坯的加热温度，挤压可分为热挤压和冷挤压。热挤压时是将锭坯加热到再结晶温度以上进行挤压，冷挤压是在室温下进行挤压。
C.拉拔
拉拔是拉伸机(或拉拔机)通过夹钳把铝及铝合金坯料(线坯或管坯)从给定形状和尺寸的模孑L中拉出来，使其产生塑性变形而获得所需的管、棒、型、线材的加工方法。根据所生产的产品品种和形状不同，拉伸可分为线材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分为空拉、带芯头拉伸和游动芯头拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸机、拉伸模和拉伸卷筒。根据拉伸配模，拉伸可分为单模拉伸和多模拉伸。
D.锻造
锻造是锻锤或压力机(机械的或液压的)通过锤头或压头对铝及铝合金铸锭或锻坯施加压力，使金属产生塑性变形的加工方法。铝合金锻造有自由锻和模锻两种基本方法。自由锻是将工件放在平砧(或型砧)间进行锻造；模锻是将工件放在给定尺寸和形状的模具内，然后对工件施加压力进行锻造变形，而获所要求的模锻件。
锻造的修伤工艺
修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软，粘性大，流动性差，容易粘模并产生各种表面缺陷(折叠、毛刺、裂纹等)，在进行下一道工序前，必须打磨、修伤，将表面缺陷清除干净，否则在后续工序中缺陷将进一步扩大，甚至引起锻件报废。
修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位，修伤处要圆滑过渡，其宽度应为深度的5～10倍。
E.铝材的其他塑性成形方法
目前，人们还研究开发出了多种新型的铝材加工方法，它们主要是：
(1)压力铸造成形法，如低、中、高压成形，挤压成形等。
(2)半固态成形法，如半固态轧制、半固态挤压、半固态拉拔、液体模锻等。
(3)连续成形法，如连铸连挤、高速连铸轧、Conform连续挤压法等。
(4)复合成形法，如层压轧制法，多坯料挤压法等。
(5)变形热处理法等。 铝及铝合金加工材中以压延材(板、带、条、箔材)和挤压材(管、棒、型、线材)应用最广，产量最大，据近年的统计，这两类材料的年产量分别占世界铝材总年产量(平均)的58%和39%左右，其余铝加工材，如锻造产品等，仅占铝材总产量的百分之几。
铝合金成本区别
添加不同的金属元素制造而成的铝合金，成本就会不同，铝钛合金的质量好，但是一般手机在选材鲜少会选用就是因为它的价格高昂。手机外壳更常使用以镁和硅元素制造而成的6系铝合金，这是在质量与成本之间取得的一个平衡点。
一些价格高的手机，为了保证外观效果达到更佳效果，就选质量更好铝合金，而定价低的手机，则就只能选择质量较差、价格更低的铝合金材料，所以500-的手机可能就没有5000+的抗摔抗压性高。
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