丰田生产方式通过消除不能创造价值的浪费，从缩减顾客下单到出货的时间，其结果是一个能以低成本准时递送高质量的产品给顾客的经营流程，并使丰田公司在不需要维持大量存货的情况下获利，所以产品研发部门也能见到这种类似的经营流程。
精益制度并非只是工具和技巧而已，理念也是很重要的基础。
如何使用精益工具来杜绝浪费，成为立即创造财务的效益，这并不难理解，但是为了杜绝长期的浪费，需要一些短期的浪费，这我们要如何理解呢？
比如说，为了减少每一批的数量并改善零部件的诉讼流程，可能需要对某个生产设备进行较频繁的工具的切换，这会使得准备成本提高快速换膜程序，有助于显著缩短准备时间和成本，但许多公司却用这个节省下来的时间，市场更多的零部件造成了产量的过剩，而不是用这个时间来减少每批的数量；为了改进质量并缩短产品研发流程的提前期，可能需要有专业的专门的人负责该项目，但不负责管理项目人员的总工程师，这是在一般项目经理人角色之外另增的一个职务，那总工的是肩负着巨大的责任，需要相当不错的待遇；为改进推进产品的质量，可能需要在产品研发流程的初级阶段就按供应商的参与，而且需要技术能力极佳的供应商来合作，而技术能力极佳的供应商呢，它的成本是比较高的，这将造成产品的初期成本的提高，无法成为最低成品的商品的生产者。
换言之呢，就是为了取得优异的经营流程，你在长期内节省成本，有必要在短期内进行一些投资，然后使问题更为复杂的是可能不易精确的计算出，对某个特定行动所进行的投资能够节省多少成本。因此表面上来看经济制度似乎是个简单的技术的问题，其实它是关于理念的问题。
要实现真正的精益制度，需要一个连接的价值流，这不是某个单独的短期的改善营所能做到的，而且其中的一些投资回报是难以理解和计算的，不要通过足够的验证每次改进的成果去发展经济制度，虽然你将会获得垂手可得的果实，但却无法建立一个坚实能持续消除浪费带来更大效益的制度。
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