“智造”正融入服装制造

昨日，记者从第二十届江苏国际服装节了解到，大量“智造”正迅速融入传统服装制造，在工厂车间中，少了很多工人忙碌的身影，而多了一些机器的“嘀嗒”声，它们毫不疲倦地工作，效率提升了，成本也大幅下降。

记者了解到，服装节上不少企业正在产品工艺上融入更多的科技研发，解决人们日常生活中的一个个痛点。本次国际服装节，红豆男装推出的“红豆轻鹅绒”系列产品成为焦点,以90%白鹅绒、700+FP高蓬松度、20D高密锦纶面料重新定义轻羽绒时代，以轻、弹、暖三大卖点直击羽绒系列产品消费痛点。据公司人士介绍，这种高科技集合成的冬装，采用了特殊面料，使得重量低于传统大小的羽绒服，并且采用流线型3D立体剪裁，利用内侧口袋进行收纳，这也使得服装进一步减轻重量。20D高密无缝一体织弹力双层布，高密无针孔充绒锁温，攻克了传统羽绒服的钻绒难题。

“现在越来越多的服装企业在用我们的仪器。“长园和鹰智能科技公司的大区销售总监王平平表示，很多服装企业积极拥抱”智造“，原来需要人一袋袋地将剪裁成片的布进行缝纫，但会存在错配，错色的问题，而且一旦发现错误就会给企业带来较大损失。随着服装企业开始运用智能模板机、智能吊挂系统，生产车间就变得井然有序。没有传统工厂那种忙碌的工人身影，只有机器的嘀嗒声。

舒普机电负责人表示，随着大型赛事印制文化衫的需求提升，公司专门开发了印烫机，一台机器相当于三四位熟练工的操作强度，效率也提升了数倍以上，可以用很短的时间就完成任务。

经纬数控产品线经理徐健忠告诉服装管理精英网，公司设计出的智能裁切一体机只要输入相关剪裁宽度，机器就可以自动“拼盘”，计算出一块50米的卷布面料上，如何进行最高效合理的裁剪，可以多剪裁1.5套服装，增加了企业的收益。

多位生产服装“智造”工具的企业负责人表示，随着人工成本居高不下，先期投资几万甚至几十万的服装智造机器，能在一两年内回收成本，并且这些机器不知疲倦，能够快速高效地完成布置的工作。