人有生老病死，而地球上的资源终有被用尽消耗完的一天。作为各种型材锯切加工必不可少的多刃工具，锯片的磨损报废就如生老病死一样，始终是一个无法回避的问题。
其实，作为一种工业耗材，锯片从其诞生之日起就逐渐走上了一条不归路。等待其的终点站，无外乎只有两种。
其一，锯片自身的使用价值彻底消逝，面临被报废的命运；其二，就在想尽一切办法试图翻新锯片。
图片来源于邓氏精密机械
目前来看，上述两种处理报废锯片的方案在型材加工企业中都有着广泛的应用。其中，不同的企业在处理磨损锯片的态度上存在着诸多的差异性。
对于那些有着非常严苛锯切品质要求的企业，他们在对待锯片的磨损问题上，往往就会毫不犹豫地选择主动报废那些已经磨损的锯片。诸如一些从事航空铝件锯切加工的企业。
而对于数量众多的常规型材锯切加工企业来讲，他们在处理报废锯片的问题上往往更加倾向于想尽一切办法试图修复锯片。
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事实上，现在已经有许多企业实现了对于磨损锯片的翻新处理。在经过翻新之后，不但原始锯片的锯切性能会被恢复至原本锯片的80%以上，而且企业自身的锯切加工成本也得到了压缩。
目前来看， 在锯片翻新行业中，从业人员更倾向于将锯片翻新称之为锯片修磨。从其字面意思上来看，其修复的原理与家中的磨刀类似。
但单就修磨的技术要求来看，修磨或者翻新一片磨损的锯片，其技术的难度更大，且在修磨设备的前期投入上往往也是耗费巨大。
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对于专业从事锯片修磨的企业来讲，它们为了妥善修磨出或者翻新好一片锯片。单单在锯片修磨设备上的投入就需要投入过百万的资金。
因此，对于那些依旧抱有自己来翻新锯片的企业来讲，其实类似的想法想法要想实现起来是非常困难的。
当前的做法则是型材加工企业与从事锯片修磨的企业主动建立起合作的关系，一旦锯片出现了磨损，需要翻新的时候就能够立刻把磨损锯片送至锯片修磨厂家那里，以求缩短修磨的周期。
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目前来看，在单片锯片的修磨周期上，专业的锯片修磨厂家一般能够控制在两个礼拜之内。而在锯片翻新的效果上，更是让众多企业偷着乐。
我们以翻新锯片的流程为例，从锯片受损程度的检查，再到实际前角，侧角，后角等角度的研磨等，一整套锯片修磨流程走下来，不但需要投入可观的资金用于设备引进。
而且翻新锯片的厂家更需要承担数额不菲的人力支出花费，虽然现在的锯片修磨机实现了全自动的操作，但装卸锯片以设备的调控依旧需要人工辅助。
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从那些临近报废的锯片修磨效果来看，原始锯片性能越佳的锯片，其可被修磨的次数与修磨的效果就越佳。诸如一些金刚石锯片的修磨等。
当然，在实际翻新锯片的过程中，并非所有濒临报废的锯片都是适合修磨的。其中，对于那些受损程度非常严重的锯片，诸如连锯片的基体都出现了问题，其可被修复的可能性几乎为零。
锯片的翻新或者称之为修磨，其行为本质是一种充分利用资源的表现。当下，人人都知道垃圾是一种被放错位置的资源，殊不知磨损锯片亦是一种可被重复利用的资源。
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而你在处理磨损锯片上，依旧在采用整体报废的策略了吗？
文章来源于：丰金锐刀具厂
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