花无百日红,人无千日好。对于人类来讲,苦难是朋友,灾难是老师,一帆风顺的人生是难以领略到“会当凌绝顶,一览众山小”之后的巍峨壮丽的。
但是,对于一片普通的合金锯片来讲,它们不需要可歌可泣的锯生遭遇。相反,好用耐用才是它们生命价值的所在。
目前来讲,虽然近些年各种新材料层出不穷,但受限于锯片制造成本的考量,一些抗磨损的新材料已经处于实验室的阶段。
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我们以常见的高性能金刚石锯片为例,虽然制造此种锯片的材料特性突出,具备着极高的耐抗磨损性。但单片高昂的造价,往往令人难以承受。
正因此,对于在日常生活中普通型材的锯切加工,我们最常使用到的还是普通的硬质合金锯片。诸如一些切铝或者切木的锯片,就广泛使用合金材料作为锯片的制造原材料。
对于那些普通且常见的硬质合金锯片来讲,在正常的条件下,它们的寿命一般只有几个月的时间。一旦等到大限之日到来,留给锯片的处理方式往往只有报废了。
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对于那些已经磨损了的锯片,选择直接报废处理方案的型材加工企业。一般情况下,这些企业存在两种可能。
一则,型材加工企业对于锯切精度与质量有着非常严格的要求,锯片只要磨损了,对于他们来讲,就已经失去了使用的价值。
相反,在库房里面堆满了磨损的锯片,反而会占用企业大量的库房空间。与其让这些磨损的锯片浪费资源,还不如直接拿去卖废铁呢。
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二则,就是那些非常想降低锯切的企业,他们对于磨损锯片的处理态度往往是非常积极的。在一定的情况下,磨损的锯片在他们的眼里并非是一种浪费的资源,而一种被放错位置的资源。
对于上述这两种对于磨损锯片的态度,其实历来都存在。而单从降低锯切的采购支出的角度来看,后者的企业往往更够节约企业的支出。
目前来讲,随着降低成本意识的不断深入,越来越多的企业正想尽方法试图让磨损的锯片涅槃重生,进而降低企业自身的锯切成本。
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从受损锯片的修复来看,目前使用范围最广的无非就是锯片修磨了。从一片崭新的锯片,到遍体鳞伤的磨损锯片,有时只要仅仅几个月的时间,乃至只有几天时间。
而等到锯片磨损出现之后,锯片修磨就能够使那些已经锤死的锯片重获新生,继续发挥余力了。
从锯片修磨的流程来看,从一片锯片磨损程度的检查,到实际的侧角、前角和后角等角度的修磨,期间需要花费的周期一般在两周左右。
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虽然时间看上去有一点长,但经过修磨过后的受损锯片,其自身的切削性能基本上与新的锯片是没什么两样的。
而对于那些性能突出的高性能锯片来讲,如果这些锯片出现磨损之后,再对其进行一番修磨,其可被修复的程度往往更高,同时可被修磨的次数也是远胜于普通的合金锯片的。
锯片修磨的诞生,着实为企业降低锯切成本带来了福音,而对于那些已经用上了锯片修磨技术的企业其实早已受益颇深。
从原本一片锯片只能用3~4个月时间,到修磨过后涅槃重生又被延长了好几月的使用时间,锯片自身使用寿命延长的背后,实则就意味着企业自身锯切成本的下降。
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从锯片的本质上来看,它们本是耗材。既然是耗材。就难免会在使用的过程中出现磨损,而磨损发生之后所采取的对策,实际上就在一定程度上决定着企业能否把自身的锯切成本有效地降下来。
文章来源于:丰金锐刀具厂
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