盛年不重来，一日更难以再晨。时间面前，众多外表绚丽的事务都会黯然失色，而对于锯片这种工业耗材来讲，随着使用时间的延长，磨损报废是在所难免的。
目前来讲，只要锯片与型材接触，磨损即发生。唯一的区别就是出现时间早晚的问题罢了。其中，对于低价的锯片，其自身的磨损速率可能会更快。
我们以实际的使用环节为例，在锯片锯切材料的时候，整张锯片的受力状况处于外紧内松的状况之中。
图片来源于丰金锐刀具
越是锯片的边缘处，锯片的承受的应力就越强。在整个受力的过程中，除了常见的离心应力外，热应力和切削应力往往对锯片的影响最大。
其中，我们以热应力为例，随着锯片自身锯切任务量的增加以及转速的提升，锯片的边缘会产生的大量热量。
这其中的一部分热量如果没有被妥善地导出来，锯齿就有可能会出现热磨损。而其外在的表现就是锯片锯齿出现磨损亦或者是掉齿。
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从中我们不难发现，要想自己的锯片能够用得长久，无论锯片的品质原来是怎么样，规范操作，控制好锯片的进刀速度与转速至关重要。
目前来讲，我们以普通的硬质合金锯片为例，在正常使用的情况，其寿命一般只有几个月的时间。换成品质比较次的锯片的话，锯片的使用寿命将变得更短。
锯片寿命变短的背后，其实映射出了锯片耗材的本质。同时更是说明，目前一部分企业锯切成本居高不下的诱因所在。
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锯切成本居高不下的原因就在于锯片使用寿命的缩短，而企业为了满足日常的锯切要求，又不得不断地采购新的锯片，如此一来就陷入了恶性循环之中。
锯片使用寿命越是短，企业自身支出锯片采购成本越是高。这样的状况保持时间越是久，同时又不能得到有效地解决，是会拖垮一家型材加工企业的。
正因此，型材加工企业要想降低自身的锯切成本，关键在延长锯片的使用周期。而延长使用周期的背后，用好锯片修磨则是关键所在了。
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对于锯片修磨的诞生，其修磨的原理类似刀钝了需要研磨一样。唯一的区别就是锯片修磨可是一种技术活。
对于那些专业的锯片修磨厂家来讲，为了研磨好一片锯片，其修磨设备的早期投入是过百万的。光是进口修磨设备的单台造价，也足以让一般的型材加工企业而感到望而生畏。
因此，锯片行业之中存在磨损锯片自己修磨的企业不再少数，但在成本面前，基本上没有企业愿意自己的锯片自己修磨。
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所以说，专业的事情要交给专业的人来做。对于锯片修磨来讲，交给专业的锯片修磨厂家才是明智之选。
我们以锯片修磨的过程为例，从一片锯片自身的磨损情况检查，到细致入微的锯片前角、侧角、后角修磨，一整套修磨工序走下来，磨损的锯片将会重获新生。
从锯片修磨的效果来看，如果锯片自身的底子本身就十分的出色，诸如一些高性能的金刚石锯片来讲，它们可供修磨的次数与修磨效果往往更加的突出。
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从一片即将报废的锯片，到被二次利用，被进行成分的修磨，期间虽然需要等到一段时间，但也就仅仅几周的时间等待还是比较值得，毕竟几周过后，修磨过后的锯片将被二次利用，继续发挥其自身的余热。
文章来源于：丰金锐刀具厂
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