有效型供应链模式是如何运作的（1）

有效型供应链模式是如何运作的（1）

在上周的文章中，晓闲简单介绍了有效型供应链模式的特征，今天来谈一谈如何应用这一供应链模式。

在介绍这一模式的运作方法之前，晓闲再次回顾一下这个模式的特征。

有效型供应链模式是为了降低成本，其实质是追求供应链成本最小化。

在追求极致的低成本时，有效型供应链模式的表现会与效率目标相矛盾，进而出现交付效率低下的表现。

因此，在有效型供应链模式中，企业会经常面对供应短缺这一现象，甚至企业内部会默认供应短缺是正常的，公司管理层面会认为“为了提高交付效率而支付较高的采购成本是不可接受的，公司没必要为了保证产品生产而支付非常高的代价”。

而现实中，很多企业为了保证生产或者对下游客户的产品供应，而选择支付高于平时成本100%的代价而获取原料或者交付产品给下游客户，以这种模式完成产品生产或交付的经营决策是与有效型供应链模式相矛盾的，不属于有效型供应链模式的范畴。

一、有效型供应链模式如何运作

在有效型供应链模式中，企业以追求成本最低和效益最高为最高的决策宗旨，因此，企业的经营行为将会在各个方面都体现出有效型供应链模式的特征。

有效型供应链在企业发展的方方面面都发挥作用，其核心活动主要集中于原料采购、产品生产和销售，以及原料和产品存储和运输各个环节中的。

对于希望采用有效型供应链模式来运作企业的管理者或者老板而言，你应该从采购、物流运输、产品生产、仓储和产品销售等若干环节中应用有效型供应链模式。

在原料及产品的交付过程中，有几个关键环节将会对企业的经营成本产生较大的影响，这几个环节分别是：原料采购、原料运输、产品生产、产品销售和产品运输5个环节。

简化而言，上述5个环节可以简化为：采购、生产、销售和运输这4个环节。

其中，运输环节对成本的影响大小主要由所运输物资的特性决定的，对有些企业而言，运输环节的成本甚至可能会影响企业自身的存活，而对于某些企业而言，即使物流运输成本上涨100%，企业依然可以活得很好。

当我们去设计企业的有效型供应链管理模式时，应当重点从采购、生产、销售和运输环节入手来改造企业的供应链模式。因此，晓闲也将从以上几个环节展开。

1.采购环节

对于采用有效型供应链模式的企业而言，其在采购原料的过程中，最典型的采购特征是将采购成本压缩到最低水平。

广义的采购环节除了包括公司支付给供应商的货物的采购货款，这里的货款是不含运费的，还包括公司为此支付的各种税，以及为了运输货物到公司的物流运输成本。

其中，在原料采购活动中，供应链很难对企业要支付的税的高低产生影响，因此，一般对于采购团队而言，税不是我们需要考虑的主要因素。

不过，我们也要注意，在国际性采购中，由于在不同国家或者不同运输场景之下，企业要支付的税额会有较大的差异，因此，严格意义上税额也是值得关注的。

但是，税的问题非常复杂，而且与运输场景或者关联国家税制都有关系，我们很难将税种问题量化或者通用化，因此，晓闲并不会在本文中谈论与此有关的内容。

另外虽然在原料采购过程中会发生物流运输活动，但是，晓闲将运输环节单列出来，因此，此处所说的采购环节同样要去除掉物流运输。

概括而言，此处所说的采购环节仅限于只与公司为采购原材料而支付的货物本身的费用有关。

在有效型供应链模式中，采购团队会通过各种方式来降低原材料采购成本。

对于采购团队而言，降低采购成本的方式比较多，但大致说来，降低成本的方式主要可以分为两大类。

A.基于时机而做出的采购决策

这一类采购方式的要点在于判断原料价格随时间而波动的情形。

比较典型的类型是价格周期性波动的原料，比如有色、钢铁、煤炭、石油系产品等大宗物资或类大宗物资，或者某些特殊产品。

在采购这一类物资时，采购团队的核心工作之一是判断行情变化。

比如对于肉制品加工企业而言，采购猪肉原料的核心工作就在于确定何时采购，现在的猪肉价格较低，而2019年猪肉价格高，今年买猪肉的成本基本上应该比2019年的低。

不过，严格意义上，抓时机采购是属于采购的范畴，却不属于供应链管理的范畴，虽然采购属于供应链的一个环节。

正统的供应链管理是设计了一种有效且通用的模式，这种模式可以应对潜在的供应风险和高供应链成本。除非遭遇非常极端的黑天鹅事件，否则，这种模式对于提高企业的运营效率并降低运营成本是具有通用性的。

虽然基于采购时机而做出采购决策属于采购管理中的一环，但是，这种采购决策却依托于外部因素而诞生，企业在外部因素面前比较被动，且这种采购决策往往是孤立的，缺乏通用性。

因此，这种采购模式并不是有效型供应链模式的范围。

B.脱离于时机的采购模式

在每一个采购决策中，企业首先考虑的并不是目前的原材料价格高不高、低不低。

当然，采用脱离于时机的采购模式的企业通常与有色、钢铁、煤炭等相关行业无关，或者即使公司需要大量采购上述物资，但这些物资的成本对企业的利润并不会产生非常大的影响。

对于水泥行业而言，煤炭是一种非常关键的原料，煤炭成本占企业总成本的比重比较高，但煤炭成本并没有成为水泥企业的成本核心。

在有效型供应链模式中，企业要关注的是脱离于时机的采购模式，以实现降低采购成本的目的。

在脱离于时机的采购模式中，企业该如何降低采购成本呢？

这类方法比较多，这里晓闲介绍几种主要策略，企业可以根据自身情况做出选择。

A.变更原料种类

变更原料种类可能是从战略角度出发而做出的一种供应链决策。

这里举一些例子进行说明。

天然气、无烟煤、柴油、木渣和液化气都可以作为企业蒸汽锅炉开工的一种原料。

对于蒸汽企业而言，煤炭可能是比较好的选择。

煤炭价格比较便宜，相比而言，天然气价格比较高，作为锅炉燃料而言，使用天然气的成本比较高。

不过，最近这1年，煤炭价格暴涨，煤炭价格涨幅超过了同期的天然气价格的涨幅。

相对前期的煤炭的性价比优势而言，当下煤炭的性价比优势就小了很多，而木渣的价格更稳定，其价值相比无烟煤而言更好，更适合作为一种燃料。

而目前的光伏发电成本较低，而煤炭价格处于高位，对于水泥生产商而言，其可以选择用光伏发电替代采购煤炭来降低电力采购成本。

对于环氧乙烷生产企业而言，其主要原料分别有2种，一种是乙烯，一种是乙醇。

企业可以根据乙烯和乙醇的价格分别核算生产成本，而选择更经济的原料品种。

对于钢铁企业，可以在采购废钢与铁矿石中做出选择，选择成本更低的原料来生产各类钢铁产品。

如果澳洲铁矿石和巴西铁矿石价格处于高位，企业可以选择去采购国内的废钢替代。如果铁矿石价格在目前的价位上下跌90%，而废钢价格不变，铁矿石的成本优势更明显。

在变更原料种类的采购决策中，核心在于分析不同原料的价格对最终企业的运营成本的影响，而选择采购总运营成本更低的原料。

B.更换或改造供应商

在原材料不发生变化的前提下，有时候供应链团队变更供应商也是一种可能的选择。

不同的供应商，其生产成本、成本结构与管理水平都存在很大的差异，上述的差异可能会给公司本身产生比较大的影响，更高生产成本和低管理水平的供应商会导致该供应商天然需要用更高的价格销售产品，结果导致公司的采购成本增加。

比如亚洲国家的产品生产成本普遍低于欧美企业，因此，在同等性能之下，需求方宜优先采购国产产品。

采购方应当在综合评估供应商的管理水平、成本水平和成本结构之后，优先选择成本更低的供应商，而淘汰高成本供应商。

不过，作为采购方，要注意供应商的一种低成本陷阱。

供应商的低成本不应当是以牺牲它的供应商的利益，或者违反法律法规和政府禁令而获得，或者采用落后生产工艺而不愿在技术上进行投入等情形而获得。

选择这样的供应商反而是一种风险。

如果公司的供应商A让它的供应商B长期亏损销售原料给它，必然会导致A的生产成本下降，从这样的供应商处采购原料看似可以获得更低的采购成本，但是，公司面临的风险也比较大，比如B破产对公司的影响，或者A的产品成本大幅提高。

如果供应商通过减少对排污设施的投入或使用，或者给员工开出远低于最低工资标准的工资，或者通过降低员工福利和对员工的防护投入，等手段而获得相对于竞争对手的低成本优势，这样的供应商对公司而言是一种潜在的风险。

如果供应商的生产线为四十年前的技术，而它的竞争对手采用了最近3年内的装置，虽然供应商的折旧成本更低，但是，随着竞争对手熟悉新装置，竞争对手的生产成本将会很快大幅下滑，进而体现出明显超过供应商的成本优势。

除了更换供应商之外，采购方还有一种潜在选择，那就是对供应商进行改造。

对供应商进行改造，往往是因为企业没有更好的供应商选择，目前的这家供应商已经是行业内技术实力最高、管理水平较好的公司，综合实力已经处于行业内前列的公司，且是公司最好的选择。

对供应商进行改造时，可以基于对供应商进行技术投入、管理水平再造或者员工素质提升等等方面。

C.对原料进行调整

对原料进行调整也是一种常见的降成本的方式。

常规的有两种类型，一类是改变原料的参数，一类是调整原料的包装形式。

前者主要是指对原料的大小、尺寸、生产工艺等做出调整，以此来降低采购成本。

对于公司需要采购的包装材料，比如塑料瓶，如果其厚度变薄，供应商处的材料成本将可以进一步下滑，供应商也可以降低包装材料的销售价格。

这种通过降低包装材料厚度的方式在饮料行业非常普遍。

当然，对于饮料公司而言，除了降包装厚度外，还可以选择降低包装材料的大小，比如目前的很多包装饮用水的包装量就在下降，以前是500mL装的，现在降低到250mL装。

另外，如果公司所使用的原料性能大幅优于行业内的标准水平，且降低原料的品质和参数后并不会导致公司的产品质量出现问题，此时公司同样可以选择调整原料参数以降低采购成本。

后者则是使用成本更低的包装方式。

比如对化工企业而言，大宗物资运输有槽罐车运输和桶装运输两种类型。

采用槽罐车运输30吨左右的货物时，供应商或者公司并不需要提供桶装类包装材料。

而使用桶装运输时，里面会多出几种成本，分别是桶的成本和罐装的人力成本，另外供应商还会面临灌装时的产品损耗成本。

人力成本取决于供应商的工人工资水平，以钢桶包装30吨产品为例，产品罐装的累计人力投入为5-7人*时，按照目前化工企业一线工人工资水平核算，粗略估算30吨产品罐装的最低人力成本为150-200元左右。

不过人力投入还不是最大成本，包装材料才是更大成本。

以全新吨桶为例，优质吨桶企业的吨桶单价为550-700元/只左右，质量一般的吨桶单价为450元/只左右，折算30吨原料的包装材料成本为13500-21000元。

D.增加订货批量

前面3种模式是从较高维度上对供应链进行了改造，其影响是非常深远的，其调整的难度也是更大的。

而对于多数企业而言，在更常规的采购维度上，以上三种模式并不是随时都可以利用的。

而增加订货批量却是一种非常常见且有效的手段。

在不对前3种模式做出调整时，增加订货批量可以产生2种影响。

影响一：直接降低采购成本

由于采购批量的增加，对于采购方和销售方而言，采购成本天然会降低。每次采购行为都需要采销双方投入人力，去制作采购订单相关资料，并付出时间去审核文件，同样，采销双方还会投入人力去进行谈判议价工作。

因此，增加采购批量，对于销售方而言，其销售成本天然是下降的，销售方有更大动力去提供更低的销售价格。

除此之外，采购数量的增加，可以帮助销售方增加生产批量，同样可以降低其综合成本，销售方同样有动力去降低产品销售价格。

因此，对于销售方而言，批量增加的降价空间更大，而对于采购方而言，更容易获得降本成效。

影响二：降低后续物流运输成本

运输物资越多，单位货物的运输成本将会明显下降。当然，运输量不断增加并不能让单位货物运输成本始终不断降低，其成本下降空间是有限度的。

因此，概括来说，采购方单次订货量增加是可以降低采购成本的。

E.选择通用包装或原料

对于企业而言，当包装方式避无可避时，包装成本是采购方必须要考虑的一种成本。

不过，不同的包装形式或者包装规格可能会对公司的成本产生较大的影响。

对于供应商而言，某种形式或规格的包装材料销售数量越高，该包装的单位生产成本也就越低，因此，该供应商可降价的成本空间也就越大。

因此，从这个维度上看，为了降低采购成本，在不影响产品包装质量或者效果的基础上，应当优先采购供应商现有的包装规格。

如果公司要求供应商使用一种新的包装规格，就会导致供应商的包装的生产批量下降，进而带来生产成本上升，并进而带动公司的包装材料的成本上升。

除了包装材料的影响外，原料的通用性可能具有更大的影响。

原料的用量和成本占比一般比包装材料更大。

如果公司采购的原料的性能和指标与行业内所用原料的性能和指标存在差异，不论是高于还是低于同行，都会导致供应商需要专门为公司特殊生产产品，无形中会导致供应商的产品生产批量的下滑，进而带来供应商的产品生产成本上涨，最终会导致公司的采购成本上涨。

以上5种方式是可以帮助公司降低采购成本的。

实际上，以上5种方式可能并不仅仅可以用于有效型供应链模式中，如果以上策略对大家有所帮助，其实也可以应用于其他的场景之中。

除了以上5种方式之外，我们还会有一些其他的方式方法来降低采购成本，比如减少原料规格和品种等。不过，由于篇幅关系，此处不再做过多介绍。

在以后介绍供应链改造的文章中，我们再来详细聊聊采购管理维度的话题。

以上是晓闲从采购环节来谈论如何运作有效型供应链模式，在下周的文章中，晓闲将会介绍如何从其他维度来运用这一模式，请大家继续关注后续的文章。由于本系列文章篇幅关系，本文的文章标题并没有承接上周的文章标题。