设计方面的对策：
对于采购作业计划的前置时间，应设工程类别标准时间，订立标准前置时间，反复性的物料采购要设立基本日程表并指出开始日期及完工日期、订立生产计划的日期。对事务性工作流程应力求简化。
设法避免买卖双方签约后再变更设计规范。
要有效地控制生产计划不周和延迟的情况发生。
紧急采购项目和次数不宜过多，以免影响供应商的正常生产程序而导致迟延交货。
产品设计图纸及说明必须符合标准，以免供应商多次、反复地查询而耽误生产时间。
执行方面的对策：
事先了解供应商的生产能力。
一旦制定出物料供应时间，就要严格遵守，以便获得供应商的信赖与合作。
对于那些交货管理较差的供应商，应特别注意及时催货。
对于技术难度比较大的物料供应，应事先对供应商的技术水平做仔细的调查。
如果合同规定由采购商供料及提供模具时，应依约如期提供。
对于供应商需要提供技术指导的要求，采购商应及时满足。
采购商应视付款为一种义务，按时给付，以便获得供应商的充分合作。
管理方面的对策：
应随时注意供应商的生产进度，以免因超过能力而迟延交货。
对于管理不善的供应商，应列为不佳交易对象，尽量避免与其再次交易。
对于供应商的品质管理，如发现有缺点应立即协助其改善。
对于供应商生产所需材料的采购如发生困难，应事先告诉供应商做好相应的准备。
对于供应商的生产能力和技术水平应事先调查，不可向技术不佳的供应商订货。
约定延迟交货罚款计算方式及处理方法。
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