MRP采购
MRP采购是以生产为导向，根据市场营销情况或预测等信息，将最终产品所需原料和部件的相关要求与时间段联系起来，以达到库存最小化并能维持交货进度的计算机化方法。MRP首先根据主生产计划规定的最终产品需求总量和产品结构信息，对产品的需求进行分解，生成对部件、零件以及材料的毛需求量计划。然后根据库存状态信息计算出各个部件、零件及材料的净需求量及期限，并发出订单。
MRP基本原理
MRP采购模式决定了，其采购需求是相关的，而且是确定的，而且是经过大量计算得出的结果，其依赖MRP系统算法的计算能力。
MRP采购能保证物料能够及时齐套，同时保障库存水平尽可能低；其前提条件是有MRP系统的实施与合作良好的供应商；
JIT采购模式
JIT（Just In Time）采购又称为准时化采购，它是由准时化生产管理思想演变而来的。其基本思想是：把合适的数量、合适质量的物品、在合适的时间供应到合适的地点，最好地满足用户需要。传统采购模式是面向生产的，采购要保障生产不断线。JIT采购是面向需求的，需求要什么就送什么。客户不需要设库存，只要在货架上（生产企业是在生产线边）有一点临时的存放，一天工作完（生产线是在一天工作完、生产线停止时），这些临时存放就消失了，库存完全为零，真正实现了零库存。依据JIT采购的原理，一家企业中的所有活动只有当需要进行的时候接受服务，才是最合算的。
JIT采购与传统采购区别
VMI采购
VMI全称Vendor Managed Inventory，简称供应商管理库存，这是一种在用户和供方之间的合作性策略，对供需双方来说都是以最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供方管理需方的库存。
供应商管理库存就是指供应商在征得需求方同意的大前提条件下，自己控制库存水平，决定最佳库存量，制定库存补充措施，以最低的成本实现产品的可得性，是供需双方之间持续改进的合作性策略。实际上，供应商在供应链中占有主导地位，由于供需双方地位的不对等，供应商承担几乎全部的仓库保管费用、配送费用、税收保险费用和其他人为原因带来的各项损失（如货品丢失），承受巨大的经济风险。通过VMI的有效运作，合理控制库存水平，维持最佳的库存数量，降低库存成本，在一定程度上降低了供应商的库存风险。
供需双方共同协定安全库存量、最佳库存量、订货批量等信息，形成统一的、标准化的订单处理方式，供应商全权负责订单下达、货物运送、信息处理等具体操作环节。
实现库存的透明化状态是实施 VMI 的重中之重。VMI 使得库存呈现透明化状态，销售商的库存信息能够及时传递到供应商，供应商依据市场预测需求和库存状况，随之改变企业的生产计划。
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