数据打通，万里长征的第一步
你数据打通，又怎么样呢？
信息化融合过程，好像周末去爬紫金山（笔者在南京），不同阶段，途中风景不同。
山脚下的，看的风景大多“流程与标准”；山腰中的，想的都是“数据打通”；上了天文台，又对“数据安全”忧心忡忡。
看《广佛都市网.佛山日报 》2016-03-30 ，吕燕珊之《维尚家具探路“互联网+制造”新商业模式》文章后，我意识到“山腰到天文台”还有段路-数据打通之后，你要“有用才有用”。
尚品宅配与园方软件是一家子，应没有大多人的数据“不通”之“痛”，那他们的“苦”在哪里？
吕燕珊之文，原本是介绍廖江先生，但无意中透露出，上信息系统后更加“艰辛”！用它思考流程改进、用它研发新品种、用它纸上谈兵、用它车间重建、用它训练干部......维尚的昨天，是我们大多企业的明天。
仔细阅读此文（五遍），将重要部分列出。（标题自拟，斜体部分为计划要问的问题）
拜访廖导后，我才见到这篇文章
1、启用年轻人、从小项目开始
笔记……十年前……燥热夏天……20岁出头的廖江与十几个工人拿着一沓A4纸……车间辗转穿梭…..一块块木板加工好…..成功组装出了…..具有“试验品”意味…..领带抽屉……
…….现已是技术骨干……廖江…..来回巡视，每日……“泡”在生产线上…..思考生产流程如何改进，提高生产效率和提升加工品质。
……廖江……圆方软件公司（维尚集团旗下公司）技术员…..进入维尚家具…..至今…工业工程部经理。
2、人员培养，先安排轮岗、后内部顾问
笔记……廖江工作内容……我在维尚经历的工作比较杂……但不变的内容是对生产系统各个流程和环节进行优化……对新生产线进行规划设计以及流程改造创新。（常注，以前有“企业流程再造”，这里是生产线规划、优化与创新。维尚有自己的“舒乐咨询公司”。（提问：他们与舒乐有无合作？如有，能否分享案例？）
……一起每天忙于拆单建模、排产、系统更新测试等工作。由于他的钻研，在拆单工艺、软件操作、系统更新测试，包括车间网络、设备操作等问题，只要找到他，他总像个指导员一样给予指导，并总能把问题解决。（提问：这类人有多少？）
…….像一枚组装家具必备的钉子，稳稳扎在各个岗位上…….2009年，廖江以技术员的身份升为品质部经理……..“廖导”也将自己的身份从“指导员”的角色转成管理者“半个教练”的角色。
......3月12日下午5时，巡视完工厂…..回办公室，记录下生产车间机器的运行数据，每道工序改进需要怎样的信息支持（提问：园方软件是否据此更新？）
3、非标件……部件化、模块化、
2006年就开始“信息化改造工业化”
笔记……2006年，维尚集团探索大规模定制生产模式……以“信息化改造工业化”的思维，让“非标件的家具进行部件化、模块化生产”，借助“自主研发的软件”，将大规模生产与个性化定制无缝对接……（提问：什么是标准件、什么是非标件，如何定义的？如何标示？比例多少？标准件做不做库存？如何互相转变？）
4、新品研发就是工序改造—“领带抽屉”开发案例
笔记……1、用圆方家具设计软件，建立一个领带抽屉的模型做生产和试验……连续一个星期没日没夜…..手动建造模型到人工拆手动排产等
2、把一个模型每一块板加工需要的每一个标签、图纸、加工代码、加工指令等通过手动的方式“制造”出来。
3、然后把这些信息和指令投放到车间进行生产。
容许犯错误的企业文化
4、在工厂管理人员的不解和车间工人的排斥下（常注：专门的实验生产线），最终将这个具有“试验品”性质的抽屉完整生产出来，并组装成功，从此开启了大规模定制化生产之路。
4a、容许犯错误的企业文化
笔记……2009年，他带领团队开发洗板机，投入了近10万元，工程做了3个多月，但没出效果…..公司没追责…..吸引他一直留在公司的原因。
（提问：新品研发成本是多少？）据海蒂斯赵老师介绍（12月2日，青木大讲堂杭州会场，在欧洲此类工序改造费用为20万（人民币/欧元？。找豪迈工程师确认）
5、会“纸上谈兵”
（常注解：小批改大批）笔记……2014年销售额超过20亿……2015年……销售额仍然继续保持50%以上高速增长…….生产车间越来越拥挤，车间改造势在必行。
2015年5月……周叔毅召集软件、研发、生产等所有涉及部门…..不少于8场“纸上谈兵”式的探讨和论证….并各个部门全力配合….400件产品作为一个批次……至少有1万件板…..现场管理批次25批……批次管理混乱和批次流速过慢……通过优化软件和信息化处理…..合并同类项的方法…..属性相同的产品合并，让小批次变成大批次…..每个批次的部件扩大到2000个，对应的数据少了，管理也少了。
（常注解：做设备优化）笔记……批次合并以后，再把加工的机器进行优化……小批次的时候，每台机器负责品类很杂，合并同类项…..一台机器可以专注做同一类产品。（提问：标准件是否做库存？）
（常注解：充分磨合）笔记……经过一个月的磨合期，历时三个月的门板厂吸塑生产线的改造顺利完成……产能提升了50%，品质也同步提升。也因此，维尚家具的生产顺利跟上了订单的增长速度。（提问：磨合期遇到的主要问题是什么？）
6、岗位说明书是工匠精神基础
什么是MES？车间大脑！
笔记……每天有几十万个部件要生产（常注解：40万）…….工序从前端的设计到后面安装，一共有230多道工序……每个工序由不同的人操作，每个人都必须认真和专注，因为每一道工序加工的好坏都会影响最终出来的产品效果……只有把基本的动作和要求做好，才能精益求精，才能做出工匠级的品质。（提问：工序是如何定义的？有没有一个人负责多个工序？）
今年…..维尚家具启动重点….将生产过程的制造信息与销售业务管理信息全面对接起来…..真正融合后…..即所谓的业务信息化和生产工业化相融合以后，我们才算是真正的实现工业4.0。（提问：前端与后端如何分步骤对接的？）
8、软硬兼施才有出路
信息化、智能化一个都不能少……笔记……一方面需要软件技术的研发配合，实现信息化，另一方面，工厂有强大的智能制造能力，实现工厂智能化。（提问：尚品宅配的软件系统的演变史？）
鸣谢：
如果本笔记对你理解“信息化融合”有助，那让我们共同感谢吕燕珊老师的原创好文吧！
总得认识一下吧！
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