近年来，中国电子工业持续高速增长，带动电子元器件产业强劲发展。我国许多门类的电子元器件产量已稳居全球第一位，电子元器件行业在国际市场上占据很重要的地位。尽管电子元器件产业发展势头正好，但是，众多电子元器件企业作为传统制造企业，仍存在采购、生产、销售和财务数据等方面的管理短板。如果不补上这些管理短板，即使面对巨大的电子元器件市场，企业也很难从中分一杯羹。
成立于2001年的深圳晶辰电子科技股份有限公司（以下简称“晶辰电子”），是国内知名的开关电源制造商，下辖广西容县晶辰电子科技有限公司和湖南道县晶辰电子科技有限公司。晶辰电子具有一整套持久、完善的研发管理体系，保证了产品从原理方案论证、设计开发、例行确认实验、新品试产的标准化，也使得其产品先后通过了“CCC”、“CQC”、美国“UL”、加拿大“CSA”、德国“VDE”、英国“BSI”、欧盟“CE”等各项认证。
可以说，晶辰电子在研发方面的“内功”无疑是其获得高速发展的核心竞争力之一，但是作为一家在异地拥有分公司的集团型企业，长期以来晶辰电子深圳总公司与广西、湖南分公司的管理软件均是分开使用，数据无法共享，信息孤岛严重，且财务与业务环节未能打通，无法实现财务业务一体化管理，极大地限制了公司未来的发展。面对管理上的掣肘，晶辰电子选择与金蝶云携手，搭建统一的信息化集团管控及开发平台，为成为“中国电子元器件首选品牌”蓄能。
信息化促集团统一管理
以前，晶辰电子的多家公司都单独使用一套系统，导致数据信息无法共享，总公司无法及时、准确地了解各分子公司的运营情况和财务数据，对于管理层决策造成极大影响；并且每个地域的公司只能在当地操作系统，不仅不便利，还阻碍了彼此之间的信息互通，增加了沟通成本，大大降低了工作效率。
在金蝶云系统上，晶辰电子实现统一数据管控、统一参数管理、统一基础资料、统一政策管控、统一运营管理，从财务、供应链、生产制造等多个方面形成集团对分子公司的强力管控。
信息化促供应链协同管理
在晶辰电子的组织架构下，湖南公司和广西公司负责生产，并向深圳公司采购原材料，深圳公司统一负责对外销售和对外材料采购，这对供应链的协同管理提出极高要求。
通过金蝶云系统，晶辰电子各组织之间实现信息互联、数据共享，有效支撑企业多组织之间的采购、生产、销售业务协同：深圳公司接到客户订单之后，自动抛转给湖南或广西公司生产，湖南或广西公司在生产过程中则直接向深圳公司领用原材料。
这样通过工作流驱动进销存，简化了整个业务到收付的过程，并且采购管理与计划管理、生产管理集成建立产供销一体化，有效平衡供应和需求。针对原材料以及成品在各组织之间的往来，系统可以实现自动结算，有效促进财务业务的一体化管理。
信息化促生产精细管理
通过金蝶云系统，晶辰电子可以对生产流程进行全面管控，涵盖从生产指令发出，至投料、入库等全业务过程的处理，而在领料控制、入库控制、在制材料控制、结案控制等环节，强化对重点业务的把控及生产备料管理，实现生产的精细化管理。
此外，金蝶云系统可以帮助晶辰电子实现多工厂集中计划排产 ,支持 MTO/MTS模式生产：在计划协同层面，金蝶云系统创新性地支持集中计划、协同计划、混合计划三种不同模式，总体上保证集团内各组织的资源得到合利配置和利用的同时，也便于简单、快速管理，降低成本；
在生产协同层面，金蝶云系统支持物料协同、委托/受托、工序协同，有效提高了生产效率。而整个生产过程的信息化也减少了人为干预，数据及时、准确，维护便捷，查询灵活，也便于加强对生产过程的监控。
信息化促财务集中管理
由于各组织之间管理系统的独立，晶辰电子原有的财务体系也相对独立，不同的财务制度不仅给财务数据统计造成不小的麻烦，也难以形成集团对分子公司财务的统一管理和监控，并且财务和业务分线管理，两者之间缺少相互的配合，信息流转不顺畅，给对整个企业的运营带来不便。
金蝶云根据晶辰电子现有的财务体系，搭建了统一化的财务管理系统，机构设置报表系统，完成个别报表的编制和上报，总部设置合并报表系统，负责个别报表的收集与合并，实现集团报表快速合并；报表系统与合并报表系统共用表项目、项目数据类型，保证格式一致。统一的报表管理实现了财务数据的透明化，可以严谨跟踪每个合并数的编制痕迹和数据来源，并可进行明细的追溯查询。
此外，金蝶云的智能会计平台还帮助晶辰电子实现了财务业务的一体化管理；多核算体系模型实现企业财务报告和内部考核分离并行，在支持法人账的同时可以跨产品线、按地域行政组织等维度划分利润中心进行核算；动态构建的多核算体系充分保证了对架构动态变革的管理适应性。
借助金蝶云，晶辰电子以信息化为抓手，从集团管理、供应链管理、生产管理、财务管理等不同层面重塑自身的管理能力，实现了管理的信息化、规范化、制度化、体系化，为再次腾飞打下了坚实的基础。
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