修复时遇到疑难问题,那去问问修磨甲班的黄师傅吧…这是工友们对黄金亮的一致评价。他思维敏锐、技艺精湛,在车体制造部焊装白车身表面修复领域拥有不可撼动的地位。在制造物流部全面推行“先进作业法”评选活动、大力推广基层优秀技能培养和传播的大背景下,黄金亮独创的钣金修复法首当其冲,被命名为“黄金亮修复法”。
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奔腾T77车型是奔腾事业本部2018年度的重点攻关项目,它承载着奔腾品牌崛起再出发的重要使命。快速提升产品质量保证车型顺利量产,这是全体员工的共同期望。在生准初期,修磨甲班对奔腾T77车型质量问题立项共计28项,通过全员改善和部门协作等手法全部消项。其中,“消除顶盖衡梁缺陷”的改善成果最为优异。
奔腾T77车型白车身顶盖衡梁与顶盖的间隙较小,发生形变时很难修复。在修复的过程中,往往还会对顶盖造成新的损伤,对产品质量和生产效率产生极大的影响,这样的生产状态可急坏了修磨甲班的黄金亮。心思细腻的他观察着顶盖的结构,发现横梁与外板的间隙仅为5毫米,一般的修复工具无法伸入其中进行修复,而且修复时使用工具的着力点和施力点都和顶盖非常贴近,几乎无法施力,这才是完成修复最大的困难点!可不可以将施力点远离顶盖呢?黄金亮这样问自己。他巧妙的利用拔坑器原理,制作了一个直角形的拔坑“枪头”;将枪头塞入横梁和顶盖的间隙中,施力点就被这个直角形结构成功的转移到了缺陷的正下方;施力点远离了顶盖,修复瞬间变得前所未有的容易,而且还完全杜绝了对顶盖的二次损伤,保证产品质量的同时还很大程度的提高了生产效率,改善效果十分可观。
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生产时经过对新型修复工具的效果观察和经验总结,黄金亮还制作出了侧围工艺孔修复枪头、地板螺柱修复枪头和机舱螺母修复枪头,形成了一套完整的修复工具,并且此项成果广泛的应用到了当前在线生产的其他所有车型上,成果得到工友和领导们的一致好评。
一个新颖的修复思路、一个巧妙的修复理念,一个高效的修复工具,黄金亮的改善成果,已然形成了一套修复理论。黄金亮修复法在修磨甲班得到了很好的应用,同时,在制造物流部车身钣金修复的其他岗位也可充分借鉴。用智慧引领方向,用技能打造品质,在先进作业法全面推广和应用的基础上,制造物流部各单位积极响应、信心满满,势必能全力全速打造不一样的新奔腾。
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