自我蜕变

自我“蜕变”

——记龙门化产车间脱硫工段创建“示范班组”纪实

“志向和热爱是伟大行为的双翼”，脱硫工段正是在默默的践行着歌德的这句名言，不断的提高、改进，最终实现了“蜕变”。

由于种种原因，脱硫工段一直都是焦化厂的“老大难”。塔后硫化氢不达标、现场卫生差、“跑冒滴漏”多、班组基础管理差，一个个问题，让人头疼。

然而，近两年来，脱硫工段在新任工段长张伟平的带领下，奋起直追、迎难而上，不断的超越自我，以“不破楼兰终不还”的勇气和决心，以向公司交出了一份满意的答卷。

一、持续改造，终使塔后硫化氢达标

由于设计的原因，脱硫工段塔后硫化氢一直未能达标，对后序化工单元生产影响大，为此，公司多次考察，确定了系统性改造方案。具体内容有：增加四台脱硫再生一体塔及配套设施，将原来的四台旧脱硫塔由串联运行改为并联运行，实现了三级脱硫的目标。同时，为了保证硫化氢的吸收效果，对四台旧脱硫塔捕雾层填料进行更换，对气液分布器进行清理；为了降低煤气系统的阻力，提高预冷塔的预冷效果，增加两台空喷式预冷塔及配套设施，专门给预冷塔引入一趟制冷水管道。为了保证有一个稳定的氨源，对蒸氨系统优化，更换氨分缩器、氨气冷却器及浓氨水管道，定期对蒸氨塔塔盘检查、清洗。为了稳定夏季硫化氢指标，专门从化肥厂引入一趟液氨管道不定时向反应槽补充液氨。为了防止从熔硫釜出来的清液将硫渣带入脱硫塔，造成塔盘堵塞，在脱硫现场施挖了一个100立方米的溶液缓冲池。改造方案就是行动的指挥棒，就是冲锋号，脱硫工段最终不负众望，在安全的前提下，全部完成改造项目并投入使用。去年4月15日下午15时，当3、4号脱硫一体塔正式投用后，宣布脱硫工段近年来的连续技改告一段落，塔后硫化氢超标告别历史。

2、 持续改进，现场环境面貌焕然一新

脱硫工段以浓氨水作为氨源吸收剂，在运行成本上比较有优势，可氨极易挥发，加之脱硫现场的塔器槽罐数量多，长期以来氨逃逸问题比较严重，为了解决这一棘手问题，化产车间配合外委进行了一系列的技改：安装了两台换热面积为200平方米的可拆卸式换热器，解决了熔硫釜产生清液异味大的问题；对区域所有槽罐的人孔、放散进行封堵，减少异味的放散；针对再生塔和反应槽放散冒出异味的问题，安装了一套水洗氨装置，经过运行效果不明显，后又由鞍钢设计院在设计一体塔时设计了尾气处理装置，尾气经酸洗后进入活性炭吸附再排放，虽然现场异味得到明显减少，但与环保要求仍有距离。后来为了彻底解决这一问题，公司引入了众焦先科的尾气治理技术，将酸洗后的尾气进一步碱洗，经过配风后送入3号焦炉地下室作为空气燃烧，解决了问题。同时，为解决熔硫釜在放硫过程中产生硫磺味及氨味的问题，引入了两套硫磺冷凝结片机。至此，脱硫现场的异味得到了彻底的消除。另外，为了提升现场面貌，脱硫工段还配合外委对脱硫塔、再生塔、预冷塔除锈后施刷了漂亮的银粉漆，放眼望去，一排排塔器如同一道道美丽的风景，改变人们对脱硫以往的印象，赢得了员工的赞誉。

3、 以“示范班组”为契机，提升班组管理水平

为了使脱硫工段的班组管理上一个新台阶，车间在2018年年初确定将脱硫工段定为年底集团公司“示范班组”的评选对象，脱硫工段长张伟平和副段长陈建勋接到任务后，非常激动的向车间保证他们一定不会辜负车间的期望，后来的结果确实没有让人失望。张伟平与他的副手陈建勋密切配合、相互支持，在“示范班组”创建上打了一个漂亮的“胜仗”。记得接到任务后，经常能够看到他们两加班加点的身影，不是在现场喷设备标识，就是在操作室打印台账，两个人一个抓台账，一个抓卫生，分工明确。在“示范班组”创建上，他们有自己的思路。他们按照台账类别进行了细化，保证不遗漏一个台账；他们将现场标识作为突破口，对现场进行了系统性的安全标识，形成一个小安全文化长廊；他们主动对操作室进行了粉刷装饰，使人眼前一亮。他们对取样阀、放散阀等容易产生“跑冒滴漏”的阀门加装双阀，对裸露的地面进行了硬化，并在硫磺库房外墙上施画了安全漫画。在“示范班组”验收的前几天，经常能够看到他们推迟下班，不是在现场完善标识，就是对台账记录查漏补缺。最终，他们工段顺利的评为2018年“示范班组”，脱硫工段因台账记录的出众，得到了集团公司的肯定。

成绩属于过去，拼搏赢得未来。下一步，脱硫工段将以班组“精细化管理”为指引，在降低运行成本、提升员工的技能上不断突破，再接再厉，再创佳绩。为公司的发展做出贡献。