7DCT工厂位于宁波北仑春晓,是吉利汽车旗下的变速器工厂之一。据悉，该项目全部建成后，可达到年产50万台七速双离合变速器(7DCT)生产能力。届时将成为吉利—沃尔沃动力总成的核心制造基地之一。
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2016年杭州吉利易云科技有限公司（以下简称"易云科技"）负责对该厂的整体信息化改造。此次信息化项目，将以动力总成最新信息规划为蓝图，结合7DCT工厂实际业务，打造契合工厂业务并能与现有架构有效兼容的应用体系。自2016年7月项目组进驻距今已有五个多月，7DCT信息化项目实施进度如何？12月1日，易云科技运营中心走访小组来到春晓7DCT工厂，带你一起探秘信息化建设是如何助力7DCT打造"零缺陷、零延误、零浪费"工厂的。
据信息化项目集群经理邹靖宇介绍，"7DCT信息化项目是一个比较有代表性的项目，该项目将分两期建设，一期的建设以15万产能规划，当前已经完成业务蓝图，正在项目实现阶段。工厂在建设初期就定位于成为世界一流工厂，所以无论从设备还是人员配备，都做了最优选择。在MES和SRM等信息系统建设上也采用了较多的新思路。"他表示："业务部门对我们的评价是衡量这个项目的根本性标准，此次项目组也将尽最大可能满足业务部门提出的新需求，而这个工厂信息化项目的宝贵经验也将传承到后续的GEM、GEP和7DCT的二期项目。"
信息化项目负责MES系统建设的项目经理吴集全介绍了此次MES系统的基本概况和项目期望。"此次MES项目将分两步走，第一阶段在17年3月实现与其它系统的联调上线；第二阶段其它需求的调整将在4月中上线。我们期望通过7DCT的研发和导入，形成一套对应码，在未来吉利的其它动力工厂能够推广实施。"
SRM系统作为此次信息化项目实施系统之一，SRM现场负责人刘清林对SRM项目进度做了简单介绍。"7DCT的SRM与吉利其它基地的相比较，在核心业务上有很大差异，如用采购信息发布，送货方式等业务方面都有创新。这不仅对我们业务管理，业务配合有了更高的要求，对信息系统也有着更高标准。而这些对我们系统实施人员来说，是一个不小的挑战。"
7DCT信息化项目在实施过程中，项目组人员之间充分的沟通和完善的管理机制，包括项目日清、周例会、月度汇报等，使得目前项目都达到了预期的期望。为了能让项目在计划进度中顺利实施，项目组成员都自发要求长期加班，手里攒了许多调休假也没时间用。据悉，该项目一期建设预计将在2017年3月上线。
让我们共同期待7DCT信息化项目一期的顺利上线！
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