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佛山-生产总监-帅爆
1.5S必须从顶层开始，从上之下全员参与才能推动，而且一家工厂哪怕老板自己亲自发起和推动，成功率一样非常低
2.推行5S内外都有好处。
3.对外能协助客户订单成交，这个作用极其巨大
4.对内制造业六大使命全部相关，相当于创建文明城市，你说他重不重要，可能拿不出来数据，但其实真的很重要
两个观点:
1.5S对企业成败非常关键，需要用心做好。
2.5S推行要从上到下，高层领导要足够重视，需要在公司内部建立5S文化，才有可能成功。
深圳-IE-yehoo
1.首先目前时代从老板到厂里每一个员工都想做好5S，关键的问题你如何将5S改善点落实下去，多了解现场的需求，针对需求制定合理的方案，也就是很基层，很细致的工作，我去推5S不会要求高层和领导重视，本身他们也很重视，我会从简单有效的方式先去做，要求各基层干部一个个能落实到位，基层干部也很支持，要从基层干部认为这为他们服务，首先推行5S之前，你是为他们服务的，你自己的观念转变过来了吗，5S想一想真得很大很大，很难很难。可你一个一个去做了，其实就这么回事，大的事又做不了或很时间精力，小的事一个一个去落实，其实就这么回事，又不是高科技
2.推5S其实就是为现场人员服务，讲事实讲依有监督有激励有活动，定要想办法将5S工作作为常态化工作长期做下去，润物细无声
一个观点:
推行5S要身体力行，要抱着为人们服务的心态，从简单的事情开始，做好一件再完成另一家，要赢得基层的支持和员工的支持，从日常工作入手，亦步亦趋，一件事一件事的落实到位。
123530395(123530395)
1.我只能说，如果生产部门的从经理到一线组长都认为5S是增加工作量的时候大家要怎么去做？
2.方法论和文化论都非常重要
3.所以我一直认为公司的文化建设远大于实际方法的效果
4.如果一个公司一年半载能把5S文化建设起来，那好多公司就不会一而再再而三的去说要做5S了
5.所以我觉得讨论5S的推行，大家针对特定的企业环境就好了，并不是所有的企业都会让你去推行5S，或者5S一定会给老板和现场带来什么样的好处。
一个观点
5S重在文化建设，要把5S做好需要以文化为基础，贯彻到整个公司体系。
深圳-运营-Davey
5S从最初接手开始，不管是混乱的还是良好的
接手开始推行，推行理论 培训 走套路，靠稽核，贴标签 慢慢的就恢复到了原状
靠人执行的东西 而且被认为是附加的都会有走下坡路的可能
1.培训与宣传是离不开的 让人知道你要干什么
2.抓住 5S精髓，提炼理念
3.依据理念执行
4.现场是推行5S的首选 不是办公室
比如，测试岗位，每个员工每次要用10PCS 电池来测试，地面桌面线材一大堆，效率低 分不清哪个电池已经用过，还有多少电
改善：用亚克力做一箱子，电池（本身是损耗品）换成电源，外接测试口，测试的时候只需要动手卡一下即可
改善是提炼了思路，但是实际操作，需要能动手的人配合
减少贴标签，减少监督，减少理论，全程防呆，高效，半自动或者自动
两个观点:
1.推5S需要从理念开始，然后到执行。
2.推5S要重视方法，一个好的方法可以避免很多无效工作，可以从根本上杜绝问题。
5S专家的套路:
1、领导层的态度与推行体质是5S活动的原动力，高层态度决定了推行的力度，应由公司主要领导出任5S活动小组主任职务，以示重视，各部门一般担任5S小组组长，需要有一定的奖惩制度作为保障
2、明确实施状况，划分责任区域，所以区域都需要有人负责，明确后续追踪。
3、明确实施状况，划分个人责任区域，制定目视化管理标准示范，用可视化来判别现场。
4、实施统一的评价表-检查表，制定统一评价标准，要意识到不检查马上会回复原状，没有跟进就没有效果
5、避免管理制度成为一纸空谈，没有万事大吉的制度，有制必依，依制必严
6、推行5S是一个PDCA循环的过程
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