用了45天，第二次读完胡光书老师的《精益生产管理》，令我对精益生产管理的理解，更多了一些，分享我脑中最不假思索的三个感悟：
第一，精益生产管理，是一个生产管理方法，。
对于品牌营销咨询公司而言，在这个行业，由于种种原因，绝大部分的公司在内部管理上都做得非常初级，但我们不能认为这样正常的，认为这就应该是行业现状。按照《精益生产管理》书中的观点，我们不能对问题习以为常，要把问题当作问题。
精益生产管理，是全世界最优秀的汽车生产公司丰田，实践中总结迭代出来的方法，对于咨询公司来说，那就是高射炮打蚊子——大才小用，毫无压力。其实，如果我们有了成果物思维，把每一个成果物，当作一个产品，那么我们就可以把我们做研究、做方案、做创意、做策划、做执行的工作，也看作是一个生产加工的流水线，我们生产的产品，就是我们每一个课题中的每一个成果物，只不过，一个汽车生产流水线，可能有多个工作人员，进行操作，而我们可能主要就是2-4个人完成生产，没有那么多人。
如果我们有了这个思维，那么我们就知道，管理咨询公司的生产，其实和管理工厂，是非常类似的。
第二，精益生产管理，是一个企业经营的方法。
任何一个行为、方法，背后都是一个意识的体现。精益生产管理，自然也不例外。
其中，对我印象最深刻的是“少人化”。
这也是经营一家咨询公司的核心，一定要追求最少人员，做出最大的产出。
关于少人化，我有这些启发：
（1）少人化，是在保证出品质量的前提下，找到关键事项，并在生产中排除浪费，提升效率的结果。
这里每一句话都很关键。
先谈保证出品质量。少人化，不是砍人化。少人化的前提，是不能降低出品质量，如果因为人少，而降低了出品质量，这就不是少人化，而是砍人化。
少人化，是综合经营管理的结果，绝不是粗暴的砍人。
再谈“找到关键事项”，其实，我们对客户的价值，源点在哪里？在找到关键事项，找到有巨大价值的事项上。这是功劳的起点，功劳的起点，加上苦劳的执行，就等于企业既有功劳，又有苦劳的核心战略伙伴。
最后，是“排除浪费，提升效率”。这是精益管理最后的结果，也是我们修炼追求的方向。
（2）少人化，是永远保证企业处于最精干的状态。
咨询公司，人一多，稍有不注意，就不赚钱了。
因为闲置的人员，会吃掉公司的利润。（你肯定不可能因为闲置就砍人，那谁敢跟你干，另外，培养一个伙伴得花多少时间）。
所以，一定要时刻让团队处于精干状态。
如何让团队处于精干状态，就是不要随意增加人员！
也不要随意增加客户，这里面也有很多学问。
宁肯有钱，没人去赚，也不要有人，没事可干。
不要为了赚钱，盲目接客户，要考虑自己的出品质量是否会下降，以及人员是否最精干。
第三，精益管理，是一个持续学习、实践的方法。
管理是一门实践学科。
胡光书老师，在全书开篇就讲清楚了“如果要做精益管理，就要做好3-5年的准备”。
我们现在还很初级，还在做红牌大作战，让伙伴们养成发现问题的眼光；接下来，要有基准建立，排除浪费等一系列工作。
我越来越有一个感觉，就是我也不能100%保证虹霖一定能做到怎么怎么样，因为我发现结果我求不来。但是，因为从19岁开始做咨询，在这个行业也琢磨了11年了，我觉得自己对经营一家咨询的本质，似乎慢慢越来越有理解了。那么，看清了本质，找到了方法和参考 标杆，接下来，就是认认真真、全力以赴地做，至于能做成什么样，能不能跑出来，这个就交给老天吧。
下一本书，阅读《漫画丰田生产方式》，这本书华杉老师推荐了很多次，但我第一次读没读懂，所以我先读了大野耐一、胡光书老师的书后，再准备看看这本《漫画丰田生产方式》。
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