近日，对标集团另一事业部关于采购自动化的项目，发现同一项目，大家有不同的思路和行动计划。
其实，我们一直认为，管理有一定通用性，或者说管理的模式，是可以借鉴的。
为什么有这么大的差异，这是很有趣的一个话题，有机会再深入发表一些个人的看法和观点。
采购自动化，可以理解将采购业务流程展开后，哪些环节可简化，去人为化，通过IT手段固化；
从而最大限度提高效率，降差错及成本，让员工从重复性和时间密集型的工作中释放出来，更关注业务的关键活动，增值活动；
最终实现：合适的时间，以合适的价格，从合适的供应商中，购买合适数量的正确产品。
采购的活动主要包括：长线前置备料、计划协同（含缺料检讨）、采购转单（检讨采购申请、下达采购订单、合同管理）、订单跟踪（含异常订单处理、采购入库管理）、呆滞管理、发票入账及付款等。
那么，上述哪些采购活动是可以更简化、更自动化呢；
我们先从问题出发，有了准确的问题，才会设定合理的目标。
1、采购转单未能成功
许多企业与供应商仍需通过采购订单建立之间的交付履约及付款的依据，而采购订单往往来自生产或销售产生的采购需求。
为什么会出现采购申请转换为采购订单不成功现象呢？
我们知道，采购订单要建立成功需要有供方、价格、物料等数据，一些定制件需要有图纸信息，以及部分物料需要事先建立采购合同并支付预付款等。
而正是缺少供方、价格、图纸、合同等前置导致无法及时准确地建立采购订单。
2、例外采购订单多
什么是例外采购订单，主要表现在采购订单日期过早、过晚或者数量过少、过多等；不符合合适的时间、合适的数量要求。
例外采购订单造成的后果主要表现在：缺料影响正常生产或交付呆滞，造成库存积压，风险计提增加。
一般情况下，当采购申请转化为采购订单时，该订单是正常的，为什么会出现例外呢？
一般情况下，计划（生产）订单调整、供方延迟交付、BOM变更(如研发设计、物料代用等)以及采购中采购申请转采购订单时放量、延迟转单（如不符合转单条件或人为遗漏等）是主要原因。
3、采购入库时效长
一方面由于集中到货，集中报检，供方需排队等候；
另一方面，包储要复核采购订单是否为过早或多余订单，避免入库积压造成呆滞，以及在入库过程中，存在两次检码、两次搬运（重新分拣、拆包等），找仓位入库上架等；
另外，在采购入库时，易出现物料不合格、代用等现象，造成采购入库时效长、耗用时间多。
4、长线备料线下发布
长线瓶颈物料的管理水平，体现一家公司在供应链管理水平的高低；
长线瓶颈物料也是差异化竞争的关键；21年全球缺“芯”，谁拥有芯片，谁就在市场上有主动权。
但是，许多企业的长线备料管理，无流程，无机制，基本靠拍脑袋管理，积压与短缺是常态（待续）
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