最近在看《深度模仿》，主要讲的是人工智能AI相关的概念。其中提到丰田汽车的生产系统的诞生过程，让我很吃惊。
话说这套丰田生产系统（Toyota Production System,TPS），以前以为是日本人自己想的，毕竟日本文化中，对于“精致”还是很讲究。没想到这个灵感，竟然是从美国得到灵感而产生。
丰田生产系统之父大野耐一听说了美国超级市场（极有可能是沃尔玛）的传闻，决定把它应用到自己想建立的“Just In Time”生产中。
于是就琢磨出来了TPS，俗称精益生产体系。
美国超市（图源：网络）
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我现在给企业做辅导，做员工技能快速落地，其中用到的技术，也是日本技术。
我的这套技术，也被加藤功（有着33年丰田管理经验，在丰田公司内最受尊敬的培训师）所推崇：
"TPS之所以取得成功，就是因为原汁原味地推行了这套方法。如果在丰田没有这套实操方法，就没有TPS。"
这套方法这么好，怎么以前没听到过呢？
其实这套方法也在国内宣传超过10年了，可是由于市场导向的原因，其中有效实操的部分被刻意省略了。所以很多人并不知道这套方法的真正价值。
虽然这套方法源自美国，但是由于美国后期的战略转型，主攻新技术研发。整个美国的教育界都在以创新为结果进行研究，所以我们在学美国方法的时候，现在的教育培训界都是以创新为导向的。
但是问题就来了，美国是靠卖专利来盈利的，而我们是靠制造业盈利。专利来自于研发新技术，所以创新性教育对于美国战略发展，是合适的。而我们是靠制造业发展，尤其现在也在打造产业升级的口号，但是核心，仍然是产业，产业要创新的地方并不多。
毕竟在产业当中，尤其是制造业当中，我们只需要在系统中的局部进行创新，而不是颠覆型创新。
所以美式教育对于我们来说，并不合适。
因为制造业中强调更多的是：标准化。
而今天，我们还在鼓励通过创新，来实现改善绩效。
没学好走路，就开始跑了。
未稳先快（图源：网络）
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培训就应该先要落实标准化的技能，才能让工作做的更规范。
我最近在给几个销售团队做辅导，用的也是这套方法。成果还是出来的很快、很明显，从上两周的9个小时复制4个技能（具体请看……），到前天的一个小时复制一个技能。
效率可谓加快了一倍。
效率还可以加快，但是我觉得已经没有必要精进下去。
毕竟已经领先太多，再快也没太多价值，尤其是识货的人不多，现在我要加大宣传力度。
其实复制销售技能并不难，只要学会方法就好。
最难的，是找到好的销售苗子。
从挫折到自我激励，只需要两分钟。
比如像这种销售新人，从我们培训完，下午6点开始进行陌生电话拜访，到晚上10点前，已经打50个电话。被拒绝了这么多次，还能给自己鼓劲，这种素质的新员工，现在还真难找了。
当然，我也知道，这几个新员工，是经过一个月魔鬼训练后，精挑细选下来的精英苗子，不然哪里可能有这么强的心理素质。毕竟他们是大公司，有钱招人，有本钱筛选精英。
而大部分的大公司，现在只能用更好的方法，把技能快速复制给任何员工。保证员工能快速学习技能和快速适应新的环境，而且还要能熟练使用多工种、多技能。
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现在能招来员工已经很不容易。
不过话说回来，这种现象在二十多年前的发达国家，比如德国、日本，就已经是常态。而华为之所以那么厉害，不过是20年前，就已经铁了心去学习先进技术。据我所知，任老爷子在20年前就已经请IBM、北大的专家做咨询，那钱是每年上千万的砸的，当然他们也学的认真，而且挖专家也毫不吝啬。
华为才有了今天的人才储备。
思想上普及狼性企业文化，操作上贯彻任务标准化，这才是王道。
Ps：最近也想把门店导购的训练成才的周期压缩成2天，体验的名额只有两个，有兴趣的伙伴私聊我，。
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