前几天和DIP车间Q代主管聊天, Q之前是组装车间的拉长, 由于在现场做拉长表现突出、表达能力较强、现场管人经验丰富且对现场比较熟悉等, 后来调到生产部担当员工培训讲师, 他经过半年多的时间将员工培训机制整理得井井有条, 还编制了几套培训教材, 将员工培训入职和在职制度拉上了轨道。去年由于DIP车间主管离职没有合适人选，最后管理层选定他代DIP车间主管。
近期有一件事我印象很深, 他申请对DIP车间波峰焊排风管道进行清理, 当时采购经理未批准, 他找到我希望帮忙协调审批通过, 说明理由是管道设计存在两处直角, 已有两年未清理, 如积粉尘堵塞严重会存在安全隐患。批准施工清理后, 他也有将管道实际堵塞严重的图片发出, 幸亏他处理及时解除一个安全隐患 , 同时产品直通率也得到了一定的提升。
之后我问他为什么会想到这个问题，他说他调查过之前已发生过类似的问题，波峰焊炉内出现过起火问题, 就是这个原因导致, 所以他考量再三提出清理管道计划。我鼓励他说: 这件事你的处理得非常好, 值得表扬。要将此事件整理成案例报告张贴车间宣传栏发布, 同时定义好后续地处理频率, 确认好下次处理时间。作为现场管理者, QCDPSM六大模块是你管理核心, 每天的管理工作都要围绕这六大模块展开, 你要深入挖掘现场所有潜在的管理风险, 消除风险和问题, 责人到人, 并强化保证机制。
我认为Q是一个值得培养的一线好干部, 给他提出一些管理和技术未来发展方向, 要求他务必在现场各个管理重要环节扎根下去。在DIP车间作管理, 一定要积累一些工艺基础技术能力, 很多工艺技术深入展开和梳理, 摸清一些基本工艺原理, 同时更多的是依赖经验的积累, 平时发生异常就是最佳的学习时间。不要说这是品质主导, 那是IE主导, 你自己先要跳进去分析, 真正掌握问题的本质, 搞不懂的东西要记下来, 要么问百度要么找高手帮忙-搞到懂为止。同时将问题点和知识点进行整合, 将DIP车间人、机、料、法、环等关健点有系统的展开深入学习和管理。
人-员工管理: 注意员工基本素质和基本技能的培训, 严格执行作业指导书, 遇到问题要及时报告, 对电子物料及其规格的识别和作用，烙铁手技能，静电防护注意点等。必须根据实际需要有目标有计划有步骤提升和考核。
机-波峰焊: 波峰焊是DIP车间管理重点, 松香及喷嘴管理要定期检查和维护; 锡条的使用结果记录, 不同的厂商不同的炉温条件产品品质如何, 炉温曲线的调式过程产品品质结果也要记录。目的就是真正搞懂工艺和设备特性, 如松香的作用, 就是清除焊盘表层的氧化层和脏污，保证焊盘的清洁度增加锡的可焊性；炉温曲线直接影响焊接结果, 如补焊比例等, 必须每次对炉温的曲线导致的品质结果作好记录和总结。
料-锡条: 锡条的质量有好有坏, 使用过程中要观察熔炉内的氧化状况，同时根据锡条的特性说明书作相关炉温曲线的确定。同时对电子物料的焊脚的可焊性也要进行观察, 如发现补焊过多或假焊或其它焊接不良等, 对元器件的焊脚也要进行验证和分析是否有问题。
法-S0P+接治具: SOP是作业品质保证的基础, 必须依SOP作业, 如有问题要及时找技术人员确认和处理; 同时治具使用也要作好日常记录, 过程中有什么问题, 什么样的治具好用或不好用, 记录后才有证据回馈源头进行彻底改善和工艺改进。
环-5S+ESD: 作好车间5S, 通过日常和反复要求和反复检查, 让员工养成好的5S习惯, 是QCDPSM六大模块保证的基础。
通过对DIP车间人、机、料、法、环等每一个环节进行全面的布控, 对关键岗位实施重点控制, 定点定时实时监控。不断在生产中收集问题、整理问题、分析问题、总结问题等, 了解问题背后的问题, 掌握事情的真象和原理, 不放过任何处理问题的学习机会, 通过积累厚积薄发你变得强大。
我想到微信上看到一段鸡汤:
生活就是一根链条，环环相扣。你现在的生活，取决于你十年前的选择。你现在的选择，决定了你十年后的生活。
完成你的专业化品牌构建；树立自己在行业内的影响力。能让你在职场上安身立命的，从来不是资历，而是你的不可替代性。
职业是我们一辈子要从事的事业, 不管我们现在什么位置, 我们必须为此做一个长远的规划, 从现在开始扎根下去, 用职业的心态消除打工的心态。用心去学用心去积累, 从问题中学习, 每一个问题都要搞清楚，和团队一起成长, 一点一滴的积累, 这就是你的刻意练习, 10年磨一剑, 未来你就是这方面的专家, 岁月会让你穿透迷茫走向光芒。
网友评论