可以预见未来的商业包装材料更注重的是环境的保护，资源的再利用，也就是要更多的应用绿色包装材料。那什么是绿色包装材料又应该怎么应用呢？
1、绿色商业包装材料及分类
绿色商业包装材料就是我们在生产、制造、使用和回收的包装物中，对人体健康无害，对生态环境有良好保护作用和可回收再用的包装物料。
(1)绿色包装材料按照环境保护要求及材料使用后的归属大致可分为三大类：
①可回收处理再造的材料。包括纸张、纸板材料、模塑纸浆材料、金属材料、玻璃材料、通常的线型高分子材料，也包括可降解的高分子材料。
②可自然风化回归自然的材料。包括：纸制品材料（纸张、纸板、模塑纸浆材）、可降解的各种材料及生物合成材料、草、麦杆填充、贝壳填充、天然纤维填充材料、可食性材料。
③准绿色包装材料。即可回收焚烧、不污染大气且可能量再生的材料。包括部分不能回收处理再造的线型高分子、网状高分子材料及部分复合型材料等。
(2)从用材方面入手一般有以下几种：
①可降解塑料：目前国际上流行的“可降解新型塑料”具有废弃后自行分解消失、不污染环境的优良品质。
②纸：由于纸制品包装使用后可再次回收利用，少量废弃物在大自然环境中可以自然分解，对自然环境没有不利影响，所以世界公认纸、纸板及纸制品是绿色产品，符合环境保护的要求，对治理由于塑料造成的白色污染能起到积极的替代作用。
③玻璃：如果不含有金属、陶瓷等其他物质，玻璃几乎可以全部回收利用。由于玻璃包装具有可视性强、易于回收复用优点，它已成为饮料等产品传统包装的主要容器。
④竹：竹包装具有无毒、无污染、易回收等特点。竹包装是指：竹胶板箱、丝捆竹板箱等。中国是世界上木材缺乏的国家，但中国的竹林总面积和竹资源蓄积量分别居世界首位和第二位。中国具有浓郁传统文化气息的竹包装已受到欧美及日本等国的青睐。
(3)从可重复使用、再生、可食、可降解方面入手可分为：
①重复使用和再生:包装的重复再用如推行啤酒、饮料、酱油、醋等包装采用玻璃瓶，反复使用。
②可食用：几十年来大家熟知的糖果包装上使用的糯米纸、包装冰淇淋的玉米烘烤包装杯都是典型的可食性包装。
③可降解：可降解材料是指在特定时间特定环境下，其化学结构发生变化的一种塑料。可降解塑料包装材料既具有传统塑料的功能和特性，又可以在完成使用寿命之后，通过阳光中紫外光的作用或土壤和水中的微生物作用，在自然环境中分解和还原，最终以无毒形式重新进入生态环境中。
④纸材料：前许多企业已考虑使用中型、重型的瓦楞纸箱或白色板箱来包装，并使用各种防潮保鲜纸张代替塑料薄膜来进行包装。
2、绿色包装材料的发展现状
从技术角度讲，绿色包装是指以天然植物和有关矿物质为原料研制成对生态环境和人类健康无害，有利于回收利用，易于降解、可持续发展的一种环保型包装，也就是说，其包装产品从原料选择、产品的制造到使用和废弃的整个生命周期，均应符合生态环境保护的要求。
当前世界各国都正在围绕着这样的要求而从绿色包装材料、包装设计和大力发展绿色包装业三方面入手实现绿色包装。
（1）部分国家的绿色包装状况概览
德国为了实施绿色包装，专门制定了一项“循环经济法”，以法律的形式来保证绿色包装工作的实施。
聪明的瑞典人经过了10年的研究实验后，发明了利乐砖无茵纸盒包装。采用这种包装的牛奶、果汁、饮料无需冷藏便可保鲜6个月。
其回收后可制成彩乐板，彩乐板可做家具、装饰材料、玩具、音响设备等。这种利乐砖无菌纸盒包装已成为欧洲液体食品包装的主流。每年可以节约难以计数的木材，还可以回收再利用，受到人们的普遍欢迎。
法国政府环保部门明确规定商品包装上必须印有“循环利用”的环保标志。在食品货架上，很少看到塑料、玻璃等一类难以回收的包装，绝大多数的奶制品、果汁和液体食品都采用瑞典人所发明的利乐砖型纸盒包装。
我国也非常重视绿色包装，湖南、天津、北京等地从2005年开始已有厂家生产一次性餐具和可以降解的塑料。国家环保总局等部门在北京等地大力推行可降解塑料袋等制品。
（3）各大绿色商业包装材料的发展情况比较
①绿色商业包装印刷用纸。在纸、塑料、金属、玻璃这四种包装材料中，纸制品的增长最快。纸包装材料不但资源丰富、易回收，而且容易降解。纸制品腐化后，既可以回收再生纸张或作植物肥料，又可以减少空气污染，净化环境。因此，与塑料、金属、玻璃其它三大包装相比，用“生态循环评估法”技术进行量化评估，纸包装将成为最有前途的绿色包装材料之一。纸箱、纸袋、纸桶、纸浆模塑制品成为现代包装工业的重要组成部分。
②聚乳酸包装材料。聚乳酸已成为世界范围的研究开发热点。它是由众多乳酸分子聚合成的一种可生物降解的新型高分子材料，可被彻底分解成水和二氧化碳，对环境无任何危害。
③天然生物包装材料。如木材、竹编材料、木屑、麻类棉织品、芦苇以及稻草、麦秸等，在自然环境下极易分解，但不污染生态环境，而且资源可再生，成本低。
如竹包装制品能二次利用，废物可焚烧利用热量；堆肥腐化，可以用作肥料；废物能自然降解。而且竹编胶合板具有强度高、价格低、重量轻、废弃物易回收、不污染环境等特点，是优良的绿色包装材料。
【三、我国绿色包装的现状】
1、概况
我国包装工业十多年来从无到有，从小到大取得了令世人瞩目的成就，但与世界先进国家相比还有较大的差距，尤其是包装技术和包装设备应用程度和包装设计模式及观念方面等。
目前对环保包装问题，世界各国包装组织都在积极的向国际环保组织要求的方向努力，如新的环保包装ISO14000等标准和法规的出台。相比之下，我国环保包装又滞后了一步，环保包装材料国产化生产能力还很低，我国研究环保包装的工作应着重于环保包装的实际应用。
自八十年代以来，“绿色食品”“绿色服饰”“绿色冰箱”“绿色汽车”在世界范围内掀起了一股声势浩大的绿色浪潮。
国外年人均包装材料的消耗量在100kg以上，美国为50kg，日本为200kg，德国为90kg，独联体为80kg，我国为30kg，相比之下我国的年人均包装材料消耗量较低，但我国人口有13亿之多，所以年包装材料的消耗数量却是相当大的。我国铝罐加工中二片、三片罐回收再利用的问题还相当突出，我国在绿色包装设计方面还做的不够，绿色包装产业在中国还需有更大的发展。
2、我国绿色包装发展的片面性
目前我国绿色包装发展还存在一定的片面性。在包装界和普通群众心目中，绿色包装往往被片面地理解为包装产品的绿化，错误地将使用环境易降解材料制成的包装产品视为绿色包装，而不问包装产品的生产是否造成环境污染和资源浪费，也不问包装产品在使用后的再利用。如将纸包装一律视为绿色包装，将塑料包装则置于绿色包装的对立面，甚至认为聚乙烯有毒，应全面实行以纸代塑等。
目前我国绿色包装的许多重要环节，如包装材料的减量化、包装废弃物的循环复用和再生利用等都未能得到相应的重视，与之相关的绿色包装产业也很不发达。
此外，我国绿色包装业发展也很不平衡。首先，不同企业实行绿色包装的时间不同步。最早实行绿色包装的大都是出口型企业，这类企业受国际市场的影响，对绿色包装的了解较早，迅速调整了企业的包装战略。而以国内市场为主的企业则对绿色包装的反应较为迟缓，近几年才开始涉足绿色包装。
其次，地区间的发展不平衡，经济发达地区绿色包装发展迅速，而经济较为落后的中部和西部地区绿色包装未能得到足够重视，发展缓慢。加之在包装废弃物的处理上，各地政策和法规也不一致，造成包装污染向经济不发达地区转移。
【四、绿色包装的发展趋势】
绿色包装是环保的要求，符合世界环保潮流，绿色包装也是循环经济的要求。目前，全球掀起了“绿色包装”的风潮。对此，欧洲各国政府极为重视，纷纷制定包装法。最早推崇包装材料回收的国家─德国制定了“循环经济法”，丹麦率先实行“绿色税”制度；很多国家要求制造商、进口商与零售商负起将包装材料回收利用与再制造的责任。
绿色革命必将是新世纪全球包装业重要的主题，也是新世纪包装业发展的显著特征。21世纪将是一个绿色世界，也将是一个绿色包装的世界。中国的包装也必须迎头赶上世界的“绿色浪潮”，以迎接“入世”后的挑战，确保在21世纪的世界市场上取得主动。
那么如何更好的应用绿色商业包装材料呢？
(1)制定绿色包装材料发展规划。
绿色商业包装材料的开发涉及到许多高新技术，工业发达国家研究完全生物降解塑料已经数年，但至今真正的工业化产品还不多，这其中涉及到许多试验研究和工业生产的难题。绿色商业包装材料的开发工作不仅是包装工业的事情，而且需要整个工业协作；不仅是工业企业，而且也需科研院所、高等院校合作。
(2)研发环保生产和回收技术。
包装材料的环境性能应从生命周期全过程进行评价。实际上，目前市场上主要使用的纸、塑料、金属、玻璃等包装材料在生产过程中造成的环境污染，远远大于废弃后造成的环境污染。因此，为了使包装材料在其生命周期全过程中具有“绿色性能”就必须进行清洁生产。
清洁的生产工艺就是“少废”和“无废”工艺，要建立生产闭合圈，使生产过程中挥发、沉淀或跑、冒、滴、漏流失的物料，通过回收再循环；作为原料再回收利用，建立起从原料投入到废物循环回收利用的闭式生产过程，尽量减少对外排放废物，这样做不仅提高了资源的利用率，而且从根本上杜绝了“三废”的产生，使包装工业生产不对环境造成危害。
给我们的启示：
作为新兴产业，绿色包装在我国也还刚刚起步，多数产品尚未形成规律化生产，在数量和质量上都不能满足广大消费者的绿色消费需要，更没有品牌效应。政府有关部门应该抓住机遇，调整经济结构，积极推进企业兼并重组，促进资源合理配置，实现绿色包装的规模化生产，从结构和总量上加大绿色包装的开发力度，努力满足市场不断增加的绿色消费需要。
如减免绿色包装产品的税收，设立专项基金，在财政上增加对企业的收入，对行业重点科研开发项目适当拨划科研费用，增加对企业的信贷规模，给予贴息优惠，对其吸收社会投资创造条件，积极推广产品绿色标志，建立包装产品回收管理系统和废弃物处理系统，加快技术创新、 研制包装新材料、新工艺和新产品，这就是发展绿色包装的关键。
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