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原创:做一个优秀的质量人30

原创:做一个优秀的质量人30

作者: QC大宝哥 | 来源:发表于2023-03-16 01:19 被阅读0次

    原创写作第30篇,该系列最后一篇,全员参与质量。本文字数2190,5分钟阅读完成。

    做一个优秀的质量人30:全员参与质量

    1.从一开始就把质量造进产品中,而不要依靠检验去保证产品质量

    在一些企业流行一种叫做“82”的质量理念,即80%的精力和资源花在设计质量,20%花在材料质量。制造过程质量可以忽略不计。好的材料从一头倒入车间,从另一头就源源不断地流出好的产品。这里的设计质量包括五设一体:市场设计、产品设计、工艺设计、模具设计、设备设计。

    很多企业则颠倒过来,80%的精力花在制程质量,20%花在物料质量,设计质量忽略不计。

    十年前,很多注塑车间每台注塑机前要站立一个生产工人,用手拉开挡门,取出产品,用钳子减掉水口,放入胶框。现在中央集中供料、机械手自动抓取、CCD在线检查、自动计数、自动包装、机器人中转。一个人员能够轻轻松管理十几台机床,效率和品质获得了极大的提升。

    在成品组装线,以前一条线要三十个人坐在流水线旁边手工作业,整个车间密密麻麻的都是人,现在一个人可以看两条镜像自动化生产线,车间里总共就几个人在巡视、维护设备。

    质量已经从管人转变成了驾驭机器。工人不听话,训斥两句可能管用,但对于设备,踹两脚没一点作用。

    生产车间不需要太多的质量人,更多的质量人则在做设计质量和材料质量。这个转型正在悄悄发生。这会有一个过程。有的企业提出“721质量理念”作为变通,制造过程要留10%的人力,这未尝不可。

    设计质量就是要把质量内建在产品中,从顾客需求到设计要求、零件特征、工艺特征、质量特性;从概念设计到产品设计、工艺设计、过程确认、量产;从VOC到特殊特性、DFMEA、过程流程图、PFMEA、控制计划、作业指导书,贯穿整个产品生命周期。

    有句话说,处理客诉时,你喝的酒越多就是因为前期做的事太少。战术的勤奋掩盖不了战略的不作为。

    2. 85%的质量问题在于企业的管理系统, 而只有15%是员工造成的

    公司的企业文化、规章制度、流程标准、品质政策都在影响着产品的质量,良好的管理系统能够让员工想犯错都很难。

    在员工身上找问题,永远都是质量意识不够、不认真、培训不到位,这些最终都是无效解。

    有一家企业因为有两班倒,夜班有查夜的习惯。有次,发现有品质人员躺在一个房间里铺了块纸皮睡觉。第二天,公司管理群里就炸开,指责品质部员工的这种行为,以及品质经理的夜班管理不到位。

    品质经理反驳,用人盯人这种方法来解决这个问题,很难杜绝,即使自己每晚都去查夜,也防不住。不如换个角度,优化下管理系统。睡觉的那个房间门锁坏了,为何不更换?难道打算钓鱼执法?故意留个口放人进去?房间为何不安上窗户,透明化处理,外面上班那么多人瞄一眼就可以看到里面,谁敢睡觉?空置的房间为何不装一个监控,这种震慑之下,谁敢睡觉?通过管理系统的优化,远比罚款、批评有效的多。

    一车间生产线上出了品质问题,相关人员都是慢吞吞地赶过来,或者借口不来现场,导致设备带病生产,问题没有第一时间彻底解决。QC想要停止生产,拿着联络单找若干人签字,像求爷爷告奶奶,等签完已经生产了一大堆不良品,效率和效果极低。

    为了调动大家解决问题的积极性,直接在设备的PLC中写入这台机器的不良率目标,超过目标机器自动停机。机器停摆等着你来处理。延误时间,会导致生产数量的损失,谁都不敢顶这个雷。只有在第一时间根除原因,低于目标后,机器才能正常运行。

    刚开始这样做损失很大,但习惯后,质量问题会得到极大的改善。

    3. 有一个教导员工提高质量的好办法,不能只对他们喊口号、下指标

    天天给员工宣导要做到零缺陷,要不接受不良、不制造不良、不流出不良。楼梯的每个台阶上面都刷满了质量标语,收效甚微。

    喊口号、打鸡血、下指标越来越不管用。一个员工每月津贴400块,因为犯错,罚了200,那么这个月剩余的200他也懒得要了,破罐子破摔,有不良品装作看不见。

    要求员工把本岗位工作做到零缺陷,就要提供相应的方法。比如标准要求应当明确,能够做得到。存在做不到的地方,管理层要想办法帮助他们扫除障碍,达成目标。

    靠人工只能做到百分级别的良率,要做到ppm级别,就要采用多种方法、工具去实现。

    把不接受不良的口号,替换成用FMEA展开质量目标,实现较低的发生度O,比如1-2分,上工序不发生就谈不上下工序接受。

    把不制造不良的口号,替换成用SPC监控,CPK=2.0,相当于六西格玛质量水平,3.4ppm已经尽善尽美。

    把不流出不良的口号,换成用MSA监控,在FMEA中1-3分都具有极高的探测能力,将不良依靠设备自动拔出。

    4. 消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理

    员工是最熟悉自己工作岗位的人,既然进厂就是愿意工作的。

    你可以去看看24小时连轴转的注塑车间,在夜班,每一个人都在认真工作,当你作为一个不曾上夜班的人突然闯入,自己哈欠连天,员工却挥洒着汗水,任劳任怨。

    在做问题解决、质量改进时,让员工参与进来,提供第一线的经验和想法,比坐在办公室里冥思苦想管用的多。

    创造一个员工敢于提问题、提建议的环境,消除他们的恐惧,让他们有参与感、主动感、成就感,这种力量一旦激发起来,对于质量的提升帮助很大。

    结束语

    感谢你陪我走过了连续30天(2月17日-3月17日,中间有一天发了2篇)。这一个月累计写6万多字,比以前几十年都多得多。感觉自己有一肚子话想要讲出来,真正落笔时,却无从下手。也许是30天前灵魂开窍,进而让自己一发不可收拾,写到了现在。

    这个系列告一段落,让我们一起进入下一个系列:做一个专业的质量人

    再一起坚持30天,增加6万字。

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