在服装企业做了这么多年，看过好的企业，也见过差的企业。也有一些年轻的管理人员都会对生产管理有抱怨，这不好，那不好的，一腔热血的想去改变、改革，这种状态很好。但我想说的是：生产管理中，所有现象必定有合理解释，当情况改变，合理的就变成了不合理。但“改善”这两个字要坚持下去。
比如有的服装企业，营销部不体谅生产部，发单时的要求近乎不讲理。这是由于在企业流程中，生产部处于营销部下流，长期达不到营销部门的质量和货期，忍气吞声的在工作。营销部越强，生产部越郁闷，情绪越严重。于是，生产部疲于应付，也就有了合理解释。
又比如电商供应商，本来利润就很低了，但电商越做越大，就计划将成品库存提到占全年销售的1/4。该电商在行业中位列前茅。从管理层面仔细看，服装行业存在的问题这家供应商几乎都有，但也不是极端严重。可是老板疏于管理，而管理层没有能力把握和解决潜在问题。那么超量库存的最终结果就是：资金投入的成倍增加，最终死于库存。
三年前在广州认识一个前辈，他说，站在另一个角度去看ERP，也可以说ERP不是软件，它是一种管理制度，这话非常有道理。而且服装生产流水线，也可以看成管理制度，它除了要求围绕生产线的组织、计划、控制之外，还要求工序简单化，要求品质标准化等。
把先进制度，移植到特定的企业，是合理？还是不合理呢？
先看实际问题。比如超量的成品、在制品库存，是因为企业没办法解决信息集成，这时的超量库存却可以保证生产顺利的流转下去。这种状态之所以能合理存在，是以效率、效益浪费为代价，换来可以应付不确定性和复杂性对日常工作的冲击。
中国很多有服装企业所表现出来的问题，是潜在问题的综合表现。虽然有些老板都不愿意付出代价去改革，却也换来了稳定的运作。当引入先进制度后，在新环境下，原来稳定合理的东西变得不合理了，新基础一晚上又建不好，再加上要求成体系运行才有效果。就像ERP成功的前提是流程和执行没有问题，所以流程和执行有问题的生产企业，ERP没办法跑好。这样的移植就很不合理了。
那么，怎么能从浪费大的状态，越升到浪费小的状态。
生产运作中，造成浪费的基本要素是产量和质量。在它们既依赖又制约的关系中，合理是相对的，不合理是绝对的。对产量和质量之间控制的好坏，其结果就是浪费的大小。在企业运作中，消灭浪费也需要成本，所以存在浪费是合理的。
在处理产量和质量时，只有坚持计划才能获得好的效益、效率。目前所有的生产管理模式无一例外的是这样做的，差别在于具体方式。为了在有缺陷、有浪费的状态下运作，需要弹性性化方法。弹性化的做法，不排斥先进模式和成功经验，毕竟这些先进的成功的东西推动了服装生产的进步。
制度：为了压缩浪费，在生产管理中，首先需要能容忍缺陷的制度。意思是，在克服缺陷的条件不成熟时，用浪费换消停。条件具备后，再消灭浪费。浪费变小，情况改变，合理的就变成了不合理。这需要更加弹性化的做法。
计划：生产计划和控制，从粗到细，有很多可选择的方法。要能容忍缺陷的存在，关键在执行层，是否有缓冲机制。计划只有容忍了存在的问题，才能真的充分利用企业资源。
计划还需要改变准确性的思维方式。理论上准确是在模拟假设下得到的，不符合实际情况。用以前的结果指导下一阶段的计划，执行结果的偏差会越来越小。能在实际情况下，处理好产量和质量的关系的生产计划，才是弹性化生产系统所需要的。
诊断：方法好不好，看结果。可以这样做：从结果中诊断问题和由来；视情况，用选定的方法来解决，并甄别对其它方面影响的好坏；循环改进。
诊断的目的还在于：虽然默认较严重的缺陷和浪费存在，但它的大小、影响需要心中有数。
这样做还有一个好处，结果及分析是最实际的教材。它通过时间和数量在实际过程的表现，可以帮助认识企业的规律，帮助消化改进外来的好方法。
系统化：冒出来的问题，是深层问题的综合表现；生产改善需要兼顾正常生产和改进；用浪费来换取正常的运转，等等。如果生产系统是人体的话，这些是各个机能的情况反应。造成库存、质量、交货期、成本等缺陷，往往不是一个原因。从结果中诊断问题和由来，通过计划来调整，就是不希望局部向好而全局或者相关局部恶化。
交货时间同产能、质量、成本等有联系。交货时间关键也取决于能否事先说清楚自己生产、装配的周期，也就是计划、排单。
从原材料采购、加工，到物流运送，再到公司仓库、裁剪、车缝、后道、包装、交货，是一个生产供应链。而且，原材料供应商、公司、工厂，都有多个订单在生产线上流转。假定，一开始双方都说不清各自的生产周期，也说不清物流运送的周期。那么开始时，大家都把时间估计的长些，各自付出效率和效益的代价。之后，各自建立自己的弹性生产系统，对等待时间长进行改善活动。因为在服装行业这种密集型制造业中，等待时间大大高于加工时间。而且解决等待时间长，很少涉及产品的工艺、质量提高等内容。
通过诊断控制和计划控制的工作，逐步将计划与执行的偏差压缩，使得交货时间越来越准。在这个过程中，还可以根据诊断得到的时间放大规律，各个部门共同协商、共同改善才可以将公司管理得更好。
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