首先要提高施工单位对设计钢筋混凝土构造柱必要性和重要性的认识。根据上程的不同施工条件和设计要求，有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术交底措施，并严格执行。同时，要加强工程项目部的质量管理水平和提高施工班组的人员素质。
1、对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成“柱腔”，即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。为了保证构造柱的中心线在间一条竖直线上，必须使预留的“柱腔”位置准确。
因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度，钢筋骨架吊直校正后立即用墙体托结筋阎定其位置。然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或“柱腔”上口，使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。这样才能保证构造柱的正确位置。
2、构造柱是墙体施工时千留的大马牙槎，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后进的原则，阻保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿岛一般约为300mm(5层砖高)，齿深不小于60mm。当齿深为120mm时，其上口采用一层进60mm、再一层进120mm的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。
3、钢筋骨架应随分柱段施工面分段梆扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。竖向搭接头长度一般为35d。构造柱箍筋加密应在圈梁上下均小小于1／6层高或500mm高度内。箍筋间距不大于100mm。对于沿墙体每隔500mm设置一道2根中6拉结筋的要求，必须严格要求砌筑时随砌随放，并保证相应长度放人固定在密实的砂浆水平灰缝中。
4、严格执行配比搅拌工艺要求。粗骨料位径宜用20mm以下，坍落度宜控制在50—70mm。分段浇注时要按规定留置相应试块。
5、构造柱砼通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施下段，柱段的施工高度不宜大于2m。每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫拄模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的砼柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。再用同构造柱砼配合比的水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为30mm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。
6、构造柱振捣操作要设专人负责，浇注过程中有人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象，浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过300mm为宜。振捣时严禁振动砖墙、钢筋。以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变佗。
浇注前必须浇水漓湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。构造柱与圈梁相交处必须同时浇捣。正确使用构造柱，是改善砌体结构抗震性能的重要措施，它与网粱共同作用约束了砖砌体的开裂，使裂缝不致于进一步扩展，即使开裂也不致于倒塌。使之由很脆的材料组成的结构，获得可观的抗变形能力。
7、构造柱模板安装也很重要。模板安装必须牢固。板与墙体连接应密实，以保证砼振捣时不漏浆。
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