在职场中，你若有自己的团队，团队一定会有老员工的离开及新成员的加入。那么，就有新员工的培训问题。
在质量管理板块，基层质检员的流动性非常大，我们针对基层质检员制作培训教材就很重要了。就我个人认为，以下四个方面的基础知识是必须要有的：质量的定义、检验的定义、PDCA循环、抽样检验。以下整合的资料供大家参考。
1、质量的定义
质量：一组固有特性满足要求的程度。
1）“固有特性”
特性：可区分的特性。
固有：指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
赋予特性：是完成产品后因不同要求而对产品所增加的特性。
2）“要求”
要求：指明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
2、检验的定义
检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
3 、PDCA循环
PDCA模式适用于所有的过程，也可以说PDCA模式适用于任何一项工作。
Plan——策划：根据顾客的要求和组织的方针，建立必要的目标和过程。
Do——实施：实施过程。
Check——检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。
Action——改进：采取措施，以持续改进过程业绩。
4、抽样检验
1）检验的分类：
全检、抽检、免检
2）抽检适用的范围：
1.破坏性检验项目不适宜全检；
2.检验费用高于检验效果时；
3.生产量很大，时间不允许全检。
3）AQL的定义：
AQL是合格质量水平，也称可接收的质量水平，它表示连续交验批平均不合格品率的上限值。
4）AQL值的确定原则：
1.可根据至少10批交验批的平均不合格品数来确定；
2.单项检验的AQL值应严于多项目检验；
3.原材料、零部件检验的AQL值应严于成品检验；
4.A类不合格的要求应严于B类不合格，B类不合格的要求应严于C类不合格；
5.电气性能检验的AQL值应严于机械性能，其次是外观性能。
以下表格为不合格品种类与AQL的参考值：
5）检验水平（I L）的等级划分：
一般检验水平分为三级：一般检验水平Ⅲ级、Ⅱ级、Ⅰ级。
判断能力：Ⅲ＞Ⅱ ＞ Ⅰ
没有特殊说明的情况下，抽样检验水平一般选用一般检验水平 Ⅱ级，要求较高则选Ⅲ级，要求较低则选Ⅰ级。
特殊检验水平分为四级：S-4级，S-3级，S-2级，S-1级
判断能力： S-4＞S-3＞S-2＞S-1
特殊检验水平的判断能力低于一般检验水平，只有破坏性检验和外观检验时，才采取特殊检验水平。
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