一、 今天开始试验内孔防渗的方法，类似于串糖葫芦似的，用螺丝杆把产品从内孔里面穿过，一次串4个，两头拧紧螺丝，这样渗碳的气氛就不会跑到里面去了。相对于以前手工一个个的拧螺丝，效率提升了许多。
这个事情考虑的角度为： 首先发生了影响效率问题，然后分析影响效率最关键的点，通过这个点进行多个假设，最后通过这些假设采取试验的方式一一排除，选出最优方案。
二、 上次谈到传递卡的放置问题，今天早上再次进行抽检，部分工序已得到改善，但还是有好几个工序旧病复发。这里面有一个管理的难度，员工根据计划找产品，都是根据传递卡上的信息来获得型号，但是传递卡被包在一个只留有一个口子的塑料袋里面，所以只能打开袋子，拿出传递卡才能看里面的信息。有很多员工，把传递卡从袋子里拿出来以后，经常忘记再放进去，或者随手一丢，直接扔在产品筐里，这是造成了传递卡摆放混乱的原因，目前采取的措施先从管理人员的意识下手，让他们养成习惯，然后再督促员工完成，这是一项长期的工作，需要不断的，不厌其烦的反馈总结，才能收到效果。
反思：改变一个人的习惯非常的难，虽然制度在 一定程度上可以约束到行为，但它并不是法律，没有强制执行的效力，所以根据扩散的原理，先让员工的小组长做到，持之以恒，小组长以身作则会要求他手下的人也要做到，慢慢的扩散到整个团队。
三、 提高表面硬度采用的另外一种方法就是 减少外圆的磨削余量，这层余量就像鸡蛋壳，外面这层是最硬的，如果把这层壳揭掉，那最软的就暴露出来了，所以为了减少这层外壳的损失只能把余量控制到极限。上次试验的产品，把余量控制在0.02-0.03mm，由于受到热处理变形的影响，在后续磨削加工过程中，出现了部分位置加工不掉，所以这个余量不可取。
反思：通过实验得出了一些结论，这些结论可以帮助到自己在以后处理类似事情的时候，增加了判定的依据。
四、 今天约了一位做设备油烟净化的厂家，因为这两年国家抓环保比较严，每隔段时间，省里、市里的环保督促组就会过来检查，所以为了响应号召，一些产生油烟的设备都要通过净化排放，特别是热处理设备的油烟更为突出。
过来商谈的厂家是一个年龄和我相仿，带着眼镜，穿着格子背心青年，见面后看了我们现场的设备，然后他就给我介绍他们设备情况，就像机关枪似的，很能侃侃而谈。这是职业销售人员的共性吧，否则我本身也不善于交谈，他再不能说，那不很尴尬，我也插不上话，就听他讲下去，讲完之后，我询问了一些问题，听的出这个人很专业，当然在讲他们设备的时候，也不忘把和其他厂家对比一下，突出他们的优点，甚至他站在我们的角度计算怎样一个低的成本来获得最大利益，既帮我们解决油烟问题成本又控制的很低，在这个交流过程他也无私的给我们提了许多改善的建议，所以类似这种销售人员，我还是很愿意继续进一步合作的。
反思：与别人沟通，多站到别人的角度考虑事情，那么你会收到信任。
五、 加工端面的工序，正在焊接维修料盘，走了过去问了一下缘由，原来下料出现长短不一的毛坯，导致料倾斜剐蹭两边的护板，暴露出来的螺丝被砂轮磨平，所以不得不拆下来重新更换新的，在这里我们看到了问题发生的结果，那原因是什么，什么时候出现的这个问题，在什么情况下发生，加工的是什么产品，后期如何改进预防，这都要进一步追问，才能通过这个问题，提高自己解决问题的思路。
通过不断的追问，了解到并不是个案，很多产品都出现长短料问题，这就要控制上一道工序的长度问题。产品下料时，容易倾斜，可以做一个工装保证下料的时候垂直下落，所以这又是一个改善点。
反思：创新无止境，不要认为创新需要高大上，需要很高的技术和能力，创新很简单只是一个小细节，等待你去发现。
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