手机跟模工程师的干货日记

大家好，手机跟模工程师这个职位也许你没有听说过，当然如果是行家那就有种相见恨晚的感觉了。我还是先来说说这个职位是做什么的吧，就是开发手机外壳模具（塑胶壳）成型，跟进从开发到量产的整个过程。对，就是做这样一件简单的事情。

我在这样一个岗位上有几年了，切深感受到做好一位手机跟模工程师是意味着什么。

站在客户的角度上来讲，产品能按照原计划上市，那没有什么比这一条更重要了。我们的工作就直接影响到这一点，在开发产品前要介入产品的结构，在模具上能不能实现，或者有没有更好的优化方案能让模具在量产过程中更顺畅，等等。站在本公司的角度上来讲，提升效率，降低成本，这也是任何公司的发展的一根标杆。而我们的工作能在这一点中起到主导的作用，比如，模具的修模方案是不是最优，因为解决方案有许多种，如果有经验的工程师会减少试错的次数，直接一针见血把问题搞定，那这个效率就提升了几倍。最后讲一讲站要自己的角度上这意味着什么，成功的搞定一个项目，如期完成计划，那种成就感是不能溢于言表的。过程中的各种挣扎，个中滋味只有自己才能体会吧。

作为一名工程师，要对得起工程两个字，我来讲一讲我跟手机模要注意哪些地方。在日常工作中不能常用“随便”“可能”“差不多”这样的字眼，因为久而久之它们就在我们的大脑中形成记忆，导致每次开口，它就会崩出来，你也意识不到，最后形成了习惯。这是不是很可怕了？一个丝就是一个丝，两个丝就是两个丝，精度的本身不可怕，可怕的是不能证实它。在重大的决策上不能犯颠覆性的错误，例如，模具的缩水率不能放错，TP加胶不能加多，等等，这些如果错了会导致模具报废甚至降面重来的决策一定要慎重。那么工程师有哪些是必须要做的事情了？我来讲一讲，首先控管模具的精度（尺寸），我不管你的机床精度有多高，还是有多烂，我只要管控了模具数据这个不变的量，其它的变量都可以调整，那么，数据就是我们工程师的根，我们要在模具没有试模前把模具数据都测出来，做到心中有数。掌握产品的表面工艺也是非常重要的，这样让我们在修模的过程中更好的平衡产品质量，该精的地方精，该粗的地方粗。手机的装配结构也是要掌握的，掌握了装机就知道如何管控模具上的重点尺寸，做到有针对性修尺寸了。

我在这个岗位上呆了这么久，碰到了许许多多的问题，我是如何解决的，要注意些什么，这就是我写这篇干货的目的。手机塑胶外壳一般分为面壳，底壳，电池盖三部分。

面壳：1.TP尺寸要预留通常5条，TP加胶要慎重。2.钢片局部会变形，大肚子，注意钢片的强度，及行位是否有碰到钢片碰得太强。3.钢片与胶位分离，分离位下顶针，钢片加拉胶位。4.前模弹块注意封胶，角落易走批锋，碰穿位不可做在弹块上。5.注意前模的TP深度，放电完后测数。6.前模钢片易走批锋，定位点需增加，压住钢片。7.侧键孔位置注意工艺问题，有抛光和火花纹工艺的特别要注意。8.头部与尾部胶位不均，会产生收缩不均，重点注意放缩水。9.钢片是否有防呆，正反面不可以装进去。10.封胶面做到0.5以上。11.工艺面是否有做预留。12.小镶件用NAK80的材质来做。

底壳：1.所有字符面有抛光的要求的话，需首先抛光大面再去放电。2.外观纹路一次性放电出来。3.底壳有出音孔的，做真空镀工艺的不能做镶件，做原身留。4.螺丝孔粘模的，可改图，螺丝孔减胶做成齿轮状。5.所有减胶位置，如果能线割镶件的就不要烧焊。6.模仁上原则不能有薄钢，如果避不开，做镶件，多做几个备用件。

电池盖：1.外观面行位夹口在3条之内才能省模，多则放电接顺。2.注意外形，注意放缩水。3.所有厚薄胶位处要加大过渡。4.三边行位的产品易拖伤，要注意配模不能太强，保持平衡。5.前模有字符做高光的，必须先抛光大面再放电字符铜公，字符铜公测数，喷蓝丹在字符表面上，这样放电不易打出麻点。6.前模省光面，表面省光后检查是否有波浪纹。7.如果前模有纹路出素材，耳机孔先可不开，确定纹路OK后再开通。8.产品下顶针时注意外观面是否会有顶针印。9.前模拖伤，可在周圈加运水。10.电池盖表面有格子纹理，成形出来表面有白印，纹路蚀亮可以解决。11.水口拉模，可做水口顶针延迟顶出。12行位侧键镶件碰穿面，要做斜面，这样才不易铲伤。13.对于产品开裂位置可考虑加引流，截流。14.行位定位好，夹口问题就能解决好，还有一些夹口不稳定是行位变形造成的。

以上，就是我的干货日记，供你参考！我相信这些因素考虑进去之后，跟手机模应该可以胜任了吧。

在工作的过程中，我学到了许多。第一点，就是日常的进度管理。你想啊，哪个公司没有项目进度Delay的了，那肯定会有，大客户那么多，哪一家都不能得罪。然而公司资源也是有限的，说白了，哪家的客户催得紧一点，那么他家的案子就快一点。也就是说资源分配是个零和游戏。之前我跟模具也是用的这种思维，觉得没有资源是我模具Delay的一个正常的借口，有了这个借口我就可以抵挡一切。然而，这个想法是错误的，我在这个错误的想法中生存了一段时间。直到某一天，我学习到了一个原理，第一性原性。第一性原理，讲的就是你做任何一件事情的初衷是什么，把握这个初衷，不受其它一切事物的干扰，直到达到目的。当时看到这个原理我就知道我的思维要发生变化了。模具不是这样跟的，那就要转变成这样子来跟，我不管你用什么方法，到了时间节点就得出来。之前的借口站不住脚了，没有资源那想办法弄资源，所有的资源都合理化利用了吗？所有的人员机台没有提升的空间了吗？做到最好了吗？用这种思维做事真的能成。第二点，日常的工作方法。好的思维是让我们做对的事情，好的方法是让我们把事情做对，也同样重要。例如，我在出修模资料的时候，会尽量的用到并联的方法，如果产品有客改，产品又有批锋。那么我在下修模单的时候就要想到，钳工修批锋，肯定要烧焊补公，我客改的时候就一起给他们把铜公给补出来。这样节省了钳工再去补铜公的时间。并联就是我们小学学的统筹方法，工作中要习惯用。第三点，与客户的交流。客户喜欢与哪一种人合作，合作才爽。我们有没有认真的思考过，我是有认真思考过的，我们有把人分成两种类型的人，一种是掌控型的人才，强势，主动性强。另一种是共情性的人才，急客户之所急，非常理解客户的心情，就是解决问题能力稍弱。很显然，客户喜欢掌控型人才会多一点，他要一个人能够站出来，帮他分析问题，帮他出解决问题的方案，与他一起战斗，给他充分的信心。能承担责任，敢于和他说不，这样子的人客户是更放心把工作交给他的。

做工程师几年来，家人会经常有点小抱怨。钱没有挣到钱，还一天到晚干这个没时间做那个没有时间。讲起来还真是有种悲悯之情。是啊，你做工程师就得随时准备去解决问题，很难平衡工作与生活，这也是一种失去吧。那再来讲一讲收获，首先我同意所有的工程师都是手艺人，何为手艺人，就是将自己的技能，经验，思维穿过自己的身体，最后投射到自己雕琢的产品上的人。当然我还在路上，在学习的路上。我有一位非常敬佩的上司（潘总），现在我们是很好的朋友，有问题我会去请教他，他就是那种非常执着，有工匠精神的人。有一天下午我请教了他一个问题，直到第二天一大早上班，他跑来跟我讲，这个方案我昨晚想了一晚上，还是不全面，你再把这个地方改进一下会更好。我当时听完不由得感慨，比我优秀许多的人，比我更努力，我还有什么理由不上进了？

讲了一大堆，也不知道自己有没有给别人一点点收获。有没有就看个人吧，反正我是有收获，第一，把我之前的技术都复盘了一遍，更记得牢了。第二，把自己学到的概念再复核一遍，让我更清晰。一个人聪不聪明，最重要的是看他脑子里有没有清晰，正确，必要的概念，在清晰，正确，必要的概念之间搭建清晰，正确，必要的关联。听着有点拗口啊，不过是我学到的最有用的话，与大家共勉！