大家都知道，供应商审核主要分为三个部分，分别是产品审核，体系审核和工艺审核。但是每种都有自己的局限性，例如，产品审核，大部分供应商对样品都可以做得很完美，而到批量生产的时候，就会发现问题百出，投诉不断。体系审核，比方说ISO可以论斤卖的情况下，其含金量可想而知，其大概逻辑就是，写你想做的，做你写的，记录你做的。而ISO审核的核心则是对着标准找证据。而工艺审核，有的供应商设备很好，但是区分对工艺文件的遵守，拿着“金刚钻”，还是干不了“瓷器活”。今天我和大家聊聊，除了以上三种审核方式，我们应该如何快速地了解一个供应商的管理水平。
第一：看供应商的客户和他们所在的行业
不同的行业以及不同的公司都会对供应商有不同的特点和要求。比方说特种设备和压力容器行业，通常会对可靠性和可追溯性有较高的要求，如电子消费品行业，通常会要求有产品生命周期的管理。在这里不要相信听供应商说他是谁的客户，而是要“两看”，一看现场的在制品和产成品。而看订单管理和发票管理系统。（当然，有的供应商会以这是商业秘密的理由拒绝，我们不看明细，只看总额）。
第二：看KPI
主要看KPI的设置方法，谁负责定义，谁是责任人，以及除了责任人外，谁会关注该KPI， 如总经理会不会关注该指标，多久汇报一次。如果不达标甚至联系不达标，会对责任人有什么样的影响。
第三：看质量目标以及客户投诉
先了解质量目标和客户投诉之间的关系，比方说，供应商说我们的质量目标是99%，上个月是98%。我们就会这剩下的2%的构成是什么，是什么类别的不良，在什么地点，有谁发现的。比方说，在客户的IQC，IPQC等，我们要判断，他们遇到的问题是不是也是经常让你头疼的问题，如果是，想通过开发新供应商来解决现有供应商的头疼问题，就是不可行的。更重要的是，要了解该供应商处理某一特定客诉的流程和逻辑，是只是做些表面文章，随便把问题关闭就是万事大吉。还是进行深入系统的分析，挖掘根本原因，采取相应的纠正预防措施，并且对改善效果进行跟踪。
第四：某一重要客户上次审核的结果
顺便问他们下上次客户审核的分数，不合格项以及建议项。因为其他客户长期和他们合作，他们提的问题，有可能是该供应商长期存在的问题。并要了解下，他们采取了哪些措施啊，取得了怎样的改善效果。
第五：看他们的沟通机制
比方说来了个新订单（询价），该需求是怎么向下传达的，分为技术的沟通和产能的沟通。也顺便了解下他们的产能计划的时间窗口，比方是按月，按周，按天计，通常时间越短，供应商的响应和柔性越好。同时也要了解下他们长期计划的能力，比方说，某产线或者机台未来某个时间段的产能利用情况。
当然，也有其他的方法，比方说可以看5S，可视化管理水平，人员的结构和学历，人员离职情况等等。这里不再一一列举。
网友评论